銑刀的振動由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙,，所以正在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動景象,。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大,，影響加工精度和刀具使用壽命,。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時，可以有目的地使刀具振動,，經(jīng)過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬,，但這種情況下應(yīng)將銑刀的i大振幅正在0.02mm以下，否則無法進(jìn)行穩(wěn)定的切削,。正常加工中銑刀的振動越小越好,。當(dāng)出現(xiàn)刀具振動時,，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動,，則應(yīng)考慮減小吃刀量,。如加工零碎出現(xiàn)共振，其緣由可能是切削速度過大,、進(jìn)給速度恰恰小,、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領(lǐng)等要素所致,，此時應(yīng)接納調(diào)解切削用量,、添加刀具零碎剛度、進(jìn)步進(jìn)給速度等措施,。

為了-使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量,，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離,�,？筛鶕�(jù)這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀,、特密齒銑刀,。和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角,，主要有45度,、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力,，作用在進(jìn)給方向,，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力，對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較-,。