激光切割穿孔技術(shù)

任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,，一般都必須在板上穿一小孔,。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割,。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

 1穿孔：(blastdrilling),，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔,。一般孔的大小與板厚有關(guān),，穿孔平均直徑為板厚的一半，點陣激光,，因此對較厚的板穿孔孔徑較大,，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用如石油篩縫管,，只能用于廢料上,。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大,。

一鍵測量:不管多么復雜輪廓的平面零件,，均可一次獲取所有尺寸，和基準cad圖紙進行比對加工偏差或缺失一目了然直觀顯示,；    虛擬卡尺:只需要通過鼠標---需要測量的相關(guān)輪廓,，即使是那些常規(guī)手段很難直接測量的項目即刻獲取測量結(jié)果；    

逆向測量:逆向工程是在沒有零件cad圖紙的情況直接獲取零件輪廓進行擬合可獲取相應的cad圖形文件,；    

拼接測量:對于超出測量平臺范圍的---零件,，mvc可采用拼接測量方法，即對零件分成兩部分,，激光焊接,，分別進行圖像攝取，然后選擇拼接基準對兩部分零件圖像進行自動拼接,，再進行測量,；

  圖紙檢查:mvc測量系統(tǒng)對cad圖紙具有自動檢查功能，如輪廓不封閉,、多余輪廓,、多余線段、標注不規(guī)范等進行自行判斷;  

測量報表:通過與基準cad圖紙標注尺寸進行比對生成尺寸檢測報告,，檢測結(jié)果一目了然;

  錯誤檢查:能夠?qū)︹k金加工過程中的加工錯誤如少孔,、多孔等加工缺失進行自動判斷識別。