所謂的“二合一twoinone”技術(shù)就是把scr催化劑涂敷在dpf載體內(nèi),集scr和dpf的功能于一體,,這樣能有效降低成本,,并減少系統(tǒng)的安裝空間,。然而,跟傳統(tǒng)的基于cdpf再生技術(shù)和基于fbc再生技術(shù)的dpf結(jié)構(gòu)相比,,基于“二合一”技術(shù)的dpf需要孔隙率和平均孔直徑,。由于基于fbc再生技術(shù),放熱速度快,,對(duì)dpf的熱沖擊比較大,。對(duì)于這一情況,一般通過(guò)減少目數(shù),,增加壁厚,,以及減少孔隙率和平均孔直徑等設(shè)計(jì)手段來(lái)增加dpf的熱容量,從而減少其在“發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入怠速運(yùn)行dropinidle”情況下的高溫度和溫度梯度,。
傳統(tǒng)壁流式dpf孔是方形孔結(jié)構(gòu),,并交叉堵孔,迫使氣流流經(jīng)過(guò)濾壁面,,顆粒集在壁內(nèi)部孔表面上深層過(guò)濾和壁表面上,,形成一層碳煙過(guò)濾層。當(dāng)碳煙負(fù)載量較多時(shí),,表層過(guò)濾將會(huì)是影響dpf壓力損失的主要因素,,因而增加dpf的有效過(guò)濾面積,在同等的碳煙量情況下,,累積在dpf過(guò)濾壁面上的碳煙厚度將減�,。涣硗�,,提高dpf入口的開(kāi)孔率,,能有效提高dpf的過(guò)濾容積,加強(qiáng)dpf的灰分儲(chǔ)存能力,,延長(zhǎng)清灰里程,。
在twc中,成核模態(tài)減少的機(jī)理取決于其組分和形成的位置,。在大多數(shù)行駛循環(huán)中,,廢氣和twc溫度---,這導(dǎo)致?lián)]發(fā)性物質(zhì)在通過(guò)twc時(shí)可能處于氣相,。因此,,twc可能氧化揮發(fā)性物質(zhì),阻止其在twc下游成核,。進(jìn)入twc的顆粒(揮發(fā)性或非揮發(fā)性)將按照布朗擴(kuò)散沉積或其他沉積機(jī)理(如慣性碰撞或熱泳)的方式獲,。這似乎不是這些試驗(yàn)過(guò)濾效率差異的主要因素,柴油機(jī)顆粒捕集器,因?yàn)間pf-1在發(fā)動(dòng)機(jī)b上的流量幾乎低,,過(guò)濾效率低,;然而gpf-2在d發(fā)動(dòng)機(jī)上的流量低,過(guò)濾效率卻是中等,。
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