酒精精餾塔又稱為蒸餾塔,是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,。很多人只是聽說過精餾塔,,可是對于它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不了解。
進料部分
連續(xù)精餾設(shè)置塔進料流量集中顯示及自動控制閥,。
塔頂部分
塔頂設(shè)置壓力(或真空度)集中顯示,,酒精精餾塔廠家,頂部較高操作壓力大于0.03mpa的精餾設(shè)備,,設(shè)置安全閥或片等防爆泄壓系統(tǒng),。安全閥設(shè)在設(shè)備頂部或頂部氣相餾出管道上。
要對精餾塔實施有效的自動控制,,必須首先了解精餾塔的控制目標,。精餾塔的控制目標一般從指標,、產(chǎn)品產(chǎn)量和能量消耗三方面考慮,。任何精餾塔的操作情況同時受約束條件的制約,因此,,在考慮精餾塔控制方案時一定要把這些因素考慮進去,。
1.指標
指標即產(chǎn)品純度必須符合規(guī)定的要求,。一般應(yīng)使塔頂或塔底產(chǎn)品之一達到規(guī)定的純度,酒精精餾塔供應(yīng),,要求另一個產(chǎn)品也應(yīng)該維持在規(guī)定的范圍之內(nèi),,或者塔項和塔底的產(chǎn)品均---一定的純度要求。如果產(chǎn)品不合格,,它的價值就將遠遠低于合格產(chǎn)品,。但決不是說越高越好。由于超過規(guī)定,,產(chǎn)品的價值并不因此而增加,;而產(chǎn)品產(chǎn)量卻可能下降,同時操作成本主要是能量消耗會增加很多,。因此,,總的價值反倒下降了。由此可見,,除了要考慮使產(chǎn)品符合規(guī)格外,,還應(yīng)同時考慮產(chǎn)品的產(chǎn)量和能量消耗。
2.產(chǎn)品產(chǎn)量指標
在達到一定指標要求的前提下,,應(yīng)得到盡可能高的產(chǎn)量,,四川酒精精餾塔,從而使產(chǎn)品的回收率提高,。這對于提高經(jīng)濟效益顯然是有利的,。
產(chǎn)品的回收率定義為產(chǎn)品量與進料中該產(chǎn)品組分的量之比。即:
ri=p/fzi 8
生產(chǎn)效益除了產(chǎn)品純度與產(chǎn)品回收率之間的關(guān)系,,酒精精餾塔供應(yīng)商,,還必須考慮能量消耗因素。由精餾原理可知,,用精餾搭進行混合物的分離是要消耗一定能量的,;要使分離的產(chǎn)品越高,產(chǎn)品產(chǎn)量越多,,所需的能量也就越大,。
酒精回收塔的工作原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場代替常規(guī)重力場,---地強化氣液傳質(zhì)過程,。這種利用超重力技術(shù)研發(fā)出的新型精餾設(shè)備在實際應(yīng)用當中能使空氣與酒精,、等溶液兩相的相對速度---提高,相界面更新加快,,生產(chǎn)強度---提高,,達到增加回收效率、縮小設(shè)備尺寸和降低能耗的目的,有著“化學工業(yè)的晶體管”的美譽,。
其具體實現(xiàn)過程是:作為連續(xù)相的氣體由進氣口2進入殼體,,在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動,后經(jīng)出氣口5離開床體,;作為分散相的溶液由進液口6進入至動盤中心,,隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動折流圈反復甩向靜折流圈,后在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出回收,。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過程,,在此過程中,液體與氣體以---的相對速度逆流接觸,,液體以極其細微的液滴甩離動圈的篩孔,,高速運動的液滴在動靜圈上被碰撞、剪切和飛濺,,形成細小的液滴,、液絲、液膜,,從而獲得了比表面積---而又不斷更新的氣液界面,,使氣液接觸相當充分,因此具有---的傳質(zhì)速率,。
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