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我公司主營輸送帶x射線監(jiān)測裝置,、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng),、礦用輸送帶鋼絲繩芯x射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置,、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng),、全斷面斷帶---裝置、礦用隔爆計算機(jī),、礦用水泵自動控制裝置,、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置,、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等,。
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輸送帶無損檢測防止和消除輸送帶跑偏的措施
對于因設(shè)備制造方面的原因引起的輸送帶的跑偏,主要通過提高設(shè)計,、制造的精度來預(yù)防和減少輸送帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生,。對于因安裝調(diào)整不當(dāng)和日常使用方面的原因引起的跑偏,則應(yīng)從以下方面加以考慮,。
輸送帶在驅(qū)動滾筒或尾部滾筒上的跑偏,,通常用調(diào)整滾筒軸承座位置的方法來消除。需具體分析,,采用下述方法有針對性地加以解決,。
(1)滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直,造成輸送帶一邊松一邊緊,,帶自緊邊向松邊移動,,輸送帶無損檢測,發(fā)生跑偏現(xiàn)象,。應(yīng)當(dāng)調(diào)整緊邊的軸承座位置,,電廠輸送帶無損檢測設(shè)備,以使帶的橫向拉力相等,,消除跑偏,。如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時,尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等,,造成失衡而引起的,。
(2)滾筒軸線不水平,,兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線,,即可消除輸送帶的跑偏,。
(3)滾筒表面粘附物料,相當(dāng)于加大了滾筒局部直徑,,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積,。
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皮帶輸送機(jī)又叫帶式輸送機(jī),,說起皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動方式有兩種:
一種是普遍的交流電機(jī)直接全壓啟動,即由電機(jī),、減速器,、傳動舉筒組成的驅(qū)動裝置,電廠輸送帶無損檢測儀,,這種形式一般用在大中型皮帶拍送機(jī)上,,工作比較---;
另一種是油冷式電動滾輪,,這種形式由于電機(jī),、減速齒輪等全部裝在滾輪腔內(nèi),故外觀整齊,、結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小,一般用在10千瓦以下的小功率皮帶輸送機(jī)上,。
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皮帶輸送機(jī)可以通過滾輪驅(qū)動是一種相對來說新型的技術(shù),需要注意到一些細(xì)節(jié),,以---帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行:
1,、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定,。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明,。
3,、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù),、防跑偏裝置和急停裝置,。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù),、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置,。
5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須附設(shè):
(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,。
(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,。
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