電動汽車用的鋰離子動力電池,,負為人造石墨,其倍率性能,,電解液兼容性和循環(huán)壽命較天然石墨具有---優(yōu)勢,,占整個負極材料的出貨量比重較高,。
人造石墨負極材料的制備流程:首先是確定是骨料的配方。即前驅(qū)體所用的各種焦類,,黏結(jié)劑及各自占比,。第二步:粉碎。即將所需要的石油焦或者瀝青焦,,進行處理成d50在2-20um的顆粒,。這一步多使用機械方法進行粉碎。之所以要進行粉碎,,是因為來料的石油焦或瀝青焦雖然經(jīng)過預(yù)碎,,料塊的粒度有所減小,但仍有10-50mm左右,,鱗片石墨粉生產(chǎn),,波動較大,與配方要求的粒度相距甚遠,。無法直接用于人造石墨的生產(chǎn),。粉碎的過程就是固體克服內(nèi)聚力,由大塊碎解成小塊或細粉的過程,。這個過程的特點是:物料的粒度變小,,單位的總表面積增加,需要消耗較多能量。在此步驟中,,石墨負極粉體輥壓磨就是用于粉碎石油焦,、瀝青焦等原料的設(shè)備。該步驟對于粉體粒徑的控制會直接影響成品,。采用石墨負極粉體輥壓磨相較氣流磨和球磨機等設(shè)備具備產(chǎn)量高,、平均能耗低、設(shè)備布置靈活等優(yōu)勢,。第三步:混合混捏,。將第二步處理好的不同粒度的油系或煤系干物料進行混合,之后加入液態(tài)的瀝青黏結(jié)劑,,采用機械攪拌的方法,,使物料分布均勻。第四步:石墨化,。即在石墨化爐中,,在保護介質(zhì)中加熱到3000℃以上,使六角炭原子平面網(wǎng)絡(luò)從二維空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S空間的有序排列的石墨結(jié)構(gòu),。第五步:包覆碳化,。這一步通---造石墨同瀝青,樹脂類聚合物按照一定比例充分混合,,之后在1000-1300℃進行碳化,。第六步:篩分。石墨化后的物料通過真空輸送到磨粉機,,進行物理混合,、磨粉,篩分后進行檢驗,、計量,、包裝入庫。
桂林鴻程是石墨負極粉體輥壓磨生產(chǎn)廠家,,我們生產(chǎn)的石墨負極粉體輥壓磨有懸輥磨粉機,、環(huán)輥磨粉機、立式輥壓磨等多種類型,。它們的工作原理和產(chǎn)能大小都有一些具體差別,,可加工80-2500目石墨負極粉體,具體可以根據(jù)您的細度要求和產(chǎn)能要求進行選擇,。
中國鋰電負極材料產(chǎn)能集中分布在華東,、華北,、華南,、華中四個區(qū)域,這四個地區(qū)整體產(chǎn)能占總產(chǎn)能的88%,,華東地區(qū)產(chǎn)能主要分布在江西,、山東、浙江等地,,華北地區(qū)產(chǎn)能主要分布在內(nèi)蒙古,,華南地區(qū)產(chǎn)能主要分布在廣東,華中地區(qū)產(chǎn)能主要分布在河南,。23年負極材料市場產(chǎn)能布局將有所改變,,西南地區(qū)產(chǎn)能增速較為明顯,石墨粉生產(chǎn)線廠家價格表,,發(fā)展?jié)摿^大,,石墨負極材料磨粉設(shè)備應(yīng)用前景廣闊。
國內(nèi)隨著---對新能源市場光伏,、風(fēng)電,、核能、生物質(zhì)能的大力支持,,未來市場整體需求將會保持長期高速的增長趨勢,。國外市場也在大力推動電動化遠期規(guī)劃,因此未來中國鋰電負極材料整體出口將會逐漸增加,,因此需求面中長期---,,應(yīng)使用---石墨負極材料磨粉設(shè)備,。
桂林鴻程hlmx超細立磨作為石墨負極材料磨粉設(shè)備集合破碎,、干燥、粉磨,、輸送于一體,,可用做石墨負極材料磨粉設(shè)備。石墨物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送?旋轉(zhuǎn)的磨盤中心,,在離心力作用下,,物料進?粉磨輥道。磨輥不斷旋轉(zhuǎn)---,,物料因此受到擠壓,、研磨和剪切作用而被粉碎。同時,,熱風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出,,粉磨后的物料被吹起及烘干,并隨風(fēng)進入分級機,,合格的細粉順利通過,,由收塵設(shè)備收集下來即為石墨粉,。桂林鴻程作為超細磨粉設(shè)備制造廠家中的---度相當(dāng)高的磨粉機廠家,可以提供多種石墨負極材料磨粉設(shè)備,,產(chǎn)量穩(wěn)定,,能耗低,噪音小,,粉體細度可無級調(diào)節(jié),。
電極糊是鐵合金爐、電石爐等電爐設(shè)備經(jīng)常使用的導(dǎo)電材料,。而現(xiàn)在生產(chǎn)電極糊使用的原料基本上是普煅煤,、冶金焦粉、中溫煤浙青,,但是實際上普煅煤的比電阻高于電煅煤70%,,用普煅煤制得的電極糊往往電阻系數(shù)較大,不能滿足現(xiàn)代精密生產(chǎn)的需要,,同時現(xiàn)有生產(chǎn)煤使用量過大,,湖南石墨粉生產(chǎn),往往超過重量的45%,,企業(yè)的相應(yīng)生產(chǎn)成本較大,,如果利用廢殘陽極生產(chǎn)電極糊,則可---節(jié)約生產(chǎn)成品,。遵義縣品正碳素有限公司的張金文就發(fā)明了一種利用殘極磨粉制作電極糊的,,其制作方法是:將殘極分別磨成粒度小于0. 075mm的一類粉粒29-31%,粒度大于或等于0. 075mm而小于10mm的二類粉粒8-9%,,石墨粉生產(chǎn)機械,,粒度大于或等于10mm而小于18mm的三類粉粒13-17%,粒度大于或等于18mm而小于30mm的四類粉粒20-22%,,其余為粒度大于或等于30mm的五類粉粒,,然后取65-70%比例殘極粉、8-15%比例電煅煤,、20-25%比例中溫煤瀝青糊料混捏,,捏溫度為180-200°c,混捏時間70-80min,,然后冷卻成型,。其中需要將殘極磨出三個等級的不同細度,那么什么磨粉設(shè)備可以滿足這樣的需求呢,?
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