石墨類負極材料的用途深加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展—桂林鴻程超細立式磨來助力,,隨著動力電池與儲能電池的快速發(fā)展,,對石墨類負極材料的用途及市場現(xiàn)狀的需求持續(xù)推進,,從經(jīng)濟規(guī)律來說,,下游電池企業(yè)功能性礦物材料的需求會越來越廣,。桂林鴻程順應(yīng)行業(yè)發(fā)展研發(fā)生產(chǎn)超細粉加工hlmx系列超細立式磨粉機,,產(chǎn)品細度3-22微米具有節(jié)能,、高產(chǎn)的超細粉規(guī)模化特點,。
石墨的種類很多,,是碳的一種同素異形體,為灰黑色,、不透明固體,,化學性質(zhì)穩(wěn)定,---,,同酸,、堿等藥劑不易發(fā)生反應(yīng)。,,石墨類負極材料的用途可用于生產(chǎn)耐火材料,、導(dǎo)電材料、---材料,、潤滑劑,、---密封材料、---材料,、隔熱材料,、吸附材料、摩擦材料和防輻射材料等,,這些材料---應(yīng)用于冶金,、石油化工、機械工業(yè),、電子產(chǎn)業(yè),、核工業(yè)和---等。
石墨類負極材料的用途及市場現(xiàn)狀受新能源汽車及儲能領(lǐng)域需求帶動,,原材料價格上漲影響,,市場規(guī)模呈-式增長。據(jù)了解2021年受益于新能源汽車及儲能領(lǐng)域的-式增長,,石墨負極材料的供需近-,。石墨負極材料下游市場需求旺盛,加之焦類原材料價格快速提升,,在需求與價格的雙重推動下,,石墨負極材料市場規(guī)模呈現(xiàn)-式增長,人造石墨負極材料符合動力電池和儲能電池對循環(huán)壽命,、安全性等要求,,持續(xù)-和提高過程中,為未來動力電池和儲能電池的主流應(yīng)用方向,。
石墨類負極材料的用途及市場現(xiàn)狀hlmx系列超細立式磨粉機助工業(yè)粉體加企業(yè)進一步打開市場大門,,桂林鴻程以客戶為導(dǎo)向,,為客戶創(chuàng)造價值,提供---的服務(wù),,了解更多設(shè)備詳情
炭素行業(yè)設(shè)備廠家桂林鴻程主要提供炭素原料磨粉設(shè)備,石墨的機械研磨,,如炭素磨粉機,、石油焦粉磨設(shè)備煅后石油焦立磨、石油焦雷蒙磨粉機,、石墨雷蒙機,、石墨立磨雷蒙機這些設(shè)備,可生產(chǎn)80-1250以上的炭素原料粉體,。
一,、炭素行業(yè)基礎(chǔ)知識與炭素行業(yè)設(shè)備選型、客戶案例
所有含碳的材料都可以稱為碳素材料,。炭材料和石墨材料是以碳元素為主的非金屬固體材料,,其中炭材料基本上由非石墨質(zhì)碳組成的材料,而石墨材料則是基本上由石墨質(zhì)碳組成的材料,。
預(yù)焙陽極
碳素制品按產(chǎn)品用途可分為:石墨電極類、石墨陽極類,、炭塊類,、炭電極類、糊類,、電炭類,、炭素纖維類、特種石墨類,、石墨熱交換器類等,。
1、石墨電極:主要以石油焦,、針狀焦為原料,,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒,、配料,、混捏、壓型,、焙燒,、石墨化、機加工而制成,,可分為普通功率,、高功率和功率石墨電極,。常用于鋼鐵行業(yè)電弧爐煉鋼。
2,、石墨陽極類:主要以石油焦為原料,,煤瀝青作粘結(jié)劑,石墨研磨機,,經(jīng)煅燒,、配料、混捏,、壓型,、焙燒、浸漬,、石墨化,、機加工而制成。一般用于電化學工業(yè)中電解設(shè)備的導(dǎo)電陽極,。包括各種化工用陽極板和各種陽極棒,。
電動汽車用的鋰離子動力電池,負為人造石墨,,其倍率性能,,電解液兼容性和循環(huán)壽命較天然石墨具有-優(yōu)勢,占整個負極材料的出貨量比重較高,。
人造石墨負極材料的制備流程:首先是確定是骨料的配方,。即前驅(qū)體所用的各種焦類,黏結(jié)劑及各自占比,。第二步:粉碎,。即將所需要的石油焦或者瀝青焦,石墨研磨技術(shù),,進行處理成d50在2-20um的顆粒,。這一步多使用機械方法進行粉碎。之所以要進行粉碎,,遼寧石墨研磨,,是因為來料的石油焦或瀝青焦雖然經(jīng)過預(yù)碎,料塊的粒度有所減小,,但仍有10-50mm左右,,波動較大,與配方要求的粒度相距甚遠,。無法直接用于人造石墨的生產(chǎn),。粉碎的過程就是固體克服內(nèi)聚力,由大塊碎解成小塊或細粉的過程,。這個過程的特點是:物料的粒度變小,,單位的總表面積增加,,需要消耗較多能量。在此步驟中,,石墨負極粉體輥壓磨就是用于粉碎石油焦,、瀝青焦等原料的設(shè)備。該步驟對于粉體粒徑的控制會直接影響成品,。采用石墨負極粉體輥壓磨相較氣流磨和球磨機等設(shè)備具備產(chǎn)量高,、平均能耗低、設(shè)備布置靈活等優(yōu)勢,。第三步:混合混捏,。將第二步處理好的不同粒度的油系或煤系干物料進行混合,之后加入液態(tài)的瀝青黏結(jié)劑,,采用機械攪拌的方法,,使物料分布均勻。第四步:石墨化,。即在石墨化爐中,,在保護介質(zhì)中加熱到3000℃以上,使六角炭原子平面網(wǎng)絡(luò)從二維空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S空間的有序排列的石墨結(jié)構(gòu),。第五步:包覆碳化,。這一步通-造石墨同瀝青,樹脂類聚合物按照一定比例充分混合,,之后在1000-1300℃進行碳化,。第六步:篩分。石墨化后的物料通過真空輸送到磨粉機,,進行物理混合、磨粉,,篩分后進行檢驗,、計量、包裝入庫,。
桂林鴻程是石墨負極粉體輥壓磨生產(chǎn)廠家,,我們生產(chǎn)的石墨負極粉體輥壓磨有懸輥磨粉機、環(huán)輥磨粉機,、立式輥壓磨等多種類型,。它們的工作原理和產(chǎn)能大小都有一些具體差別,可加工80-2500目石墨負極粉體,,具體可以根據(jù)您的細度要求和產(chǎn)能要求進行選擇,。
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