天然石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,，因此使得石墨需求與耐火材料和鋼鐵業(yè)緊密相連,。但是隨著近年來石墨行業(yè)在其他新應(yīng)用領(lǐng)域的長足發(fā)展，鋼鐵,、耐火材料行業(yè)石墨占總消費(fèi)量的比重由20世紀(jì)80年代末期的67%-68%,，減少為2012年的42%，但它仍然是石墨消費(fèi)量的工業(yè)部門,。

　　石墨是生產(chǎn)鎂碳磚所用的一種主要原料,，而耐火材料石墨的需求量又與鎂碳磚產(chǎn)量及其石墨加入量相關(guān),，因此，石墨的種類和純度對鎂碳磚的性能影響十分敏感,。一般選擇固定碳含量93%-95%,，石墨研磨機(jī)視頻，粒度0-100目晶質(zhì)石墨,。桂林鴻程雷蒙磨-是傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)的更新?lián)Q代設(shè)備hc縱擺式磨粉機(jī)在非金屬礦如石墨,、金剛石、自然硫,、硫鐵礦,、水晶、剛玉,、藍(lán)晶石等制粉領(lǐng)域中擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和成熟的粉磨技術(shù),，目前鴻程雷蒙磨已得到市場和廣大客戶的-和贊揚(yáng)。石墨的需求量隨鋼爐種類,、使用部位和操作條件不同而異,。在歐洲多采用碳含量10%左右的鎂碳磚，而我國,、日本一般都使用含碳量為12%-20%的鎂碳磚,，有關(guān)-冶煉低碳鋼時應(yīng)選擇碳含量在6%-8%的鎂碳磚，因此近年來,，低鎂碳磚成為人們研究和應(yīng)用的-,，在我國主要的大型鋼鐵企業(yè)得到廣泛地應(yīng)用和推廣。值得一提的是,，耐火材料的主要碳源為晶質(zhì)石墨,，但一些鎂碳磚廠還附帶加入一些電極粉,、土狀石墨等,，電極粉粉碎后，少量加入時可以得到致密度較高的耐火材料制品,。而土狀石墨晶體小,，晶體不明顯，石墨研磨成粉,，雜-,，只能用來制造低檔鎂碳磚。

       電極糊是鐵合金爐,、電石爐等電爐設(shè)備經(jīng)常使用的導(dǎo)電材料,。而現(xiàn)在生產(chǎn)電極糊使用的原料基本上是普煅煤、冶金焦粉,、中溫煤浙青,，但是實(shí)際上普煅煤的比電阻高于電煅煤70%,，用普煅煤制得的電極糊往往電阻系數(shù)較大，不能滿足現(xiàn)代精密生產(chǎn)的需要,，同時現(xiàn)有生產(chǎn)煤使用量過大,，安徽石墨研磨，往往超過重量的45%,，企業(yè)的相應(yīng)生產(chǎn)成本較大,，如果利用廢殘陽極生產(chǎn)電極糊，則可-節(jié)約生產(chǎn)成品,。遵義縣品正碳素有限公司的張金文就發(fā)明了一種利用殘極磨粉制作電極糊的,，其制作方法是：將殘極分別磨成粒度小于0. 075mm的一類粉粒29-31%，粒度大于或等于0. 075mm而小于10mm的二類粉粒8-9%,，粒度大于或等于10mm而小于18mm的三類粉粒13-17%,，粒度大于或等于18mm而小于30mm的四類粉粒20-22%，其余為粒度大于或等于30mm的五類粉粒,，然后取65-70%比例殘極粉,、8-15%比例電煅煤、20-25%比例中溫煤瀝青糊料混捏,，捏溫度為180-200°c,，混捏時間70-80min，然后冷卻成型,。其中需要將殘極磨出三個等級的不同細(xì)度,，那么什么磨粉設(shè)備可以滿足這樣的需求呢？