分析其原因:1,、軸承和迷宮密封分別進(jìn)行-潤(rùn)滑,迷宮密封裝置內(nèi)就會(huì)進(jìn)入夠多的潤(rùn)滑脂;2,、采用2個(gè)骨架油封,故密封效率相當(dāng)好;3,、由于迷宮密封縫隙與破碎腔是連通的,,打入迷宮密封的潤(rùn)滑脂沿縫隙直接排出到破碎腔,并且mmd破碎機(jī)使用手冊(cè)中規(guī)定的迷宮密封滑脂用量相當(dāng)大,,有75ml/h,,用脂量大的優(yōu)點(diǎn)是可保障迷宮密封內(nèi)有夠多的潤(rùn)滑脂,但缺點(diǎn)是耗油量太大,,一方面成本增加,,塊煤破碎機(jī)報(bào)價(jià),另一方面遇夏季高溫,,破碎物料煤又是體,,大量的潤(rùn)渭油與煤混合在一起,很容易引發(fā)煤火;4,、由于軸承采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑,,電動(dòng)干油泵定期、定量給軸承和迷宮密封分別-一定量的潤(rùn)滑脂,,這種方式近于連續(xù)地給軸承和迷宮密封供油,使迷宮密封內(nèi)不斷有油排出,,塊煤破碎機(jī)型號(hào),,故可-地阻止灰塵進(jìn)入迷宮密封。
維修:1)雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查,,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700c時(shí),,應(yīng)停機(jī)檢查,及時(shí)解決故障后才可繼續(xù)開機(jī).(2)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,,塊煤破碎機(jī)供應(yīng)商,,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物.在停機(jī)前必須先停止加料,,停機(jī)內(nèi)物料破碎完畢再停電動(dòng)機(jī).(3)雙齒輥破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后,,應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,,確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒(méi)有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),方可開動(dòng)電動(dòng)機(jī).(4)應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否-,,軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)每月加注,,每三個(gè)月應(yīng)清洗換油及更換油毛氈.(5)在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘,。(6)為保障操作人員及設(shè)備安全,,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作,,禁止打開小門,。
一:出產(chǎn)能力高,操作費(fèi)用低,,滿意了大家尋求贏利的方針,;
二:具有自整理功用,節(jié)省了許多的時(shí)刻還有精力,;
三:發(fā)作事端后簡(jiǎn)單迅速恢復(fù)出產(chǎn),,這么的話提高了出產(chǎn)的功率,更受買家期待,;
四:節(jié)省本錢,,使得更多的人挑選它;
五:無(wú)須根底的-,,這使得它運(yùn)用起來(lái)愈加的便利,。雙齒輥破碎機(jī)占有了許多的優(yōu)勢(shì),無(wú)論是外觀,,占地面積,,有用作用等等都得到了許多人的-,南寧塊煤破碎機(jī),,所以如今工地上你看到的大多數(shù)都是這種機(jī)器,。
雙齒輥破碎機(jī)具有體積小,破碎比大,,噪聲低,,構(gòu)造簡(jiǎn)略,修理便利的長(zhǎng)處,,生產(chǎn)率高,,被破碎物料粒度均勻,過(guò)破壞率低,,修理便利,,過(guò)載維護(hù),等特色,。
|