靜液擠壓
金屬型材擠壓成型有幾種不同的方法,擠壓襯套結(jié)構(gòu),,今天小編在這為大家介紹一下:
靜液擠壓又稱高壓液體擠壓,,是在擠壓時(shí)擠壓筒內(nèi)通入高壓液體壓力達(dá)1000-3000mpa,金屬錠坯借助擠壓筒內(nèi)高壓液體的壓力,,從擠壓�,?字斜粩D出,從而獲得所需要的形狀和尺寸的方法,。
靜液擠壓比常規(guī)的擠壓方法有很多優(yōu)點(diǎn),,金屬錠坯與擠壓筒壁不直接接觸,無摩擦,,因而金屬變形-均勻,;可采用較長的錠坯,擠壓時(shí)錠坯不會(huì)彎曲,;擠壓力小,,比常規(guī)的正向擠壓力小20-40%;擠壓比大,,可實(shí)現(xiàn)高速擠壓,。但同時(shí)存在一些問題需要解決,如:高壓下液體密封性,,擠壓工具的強(qiáng)度,,傳壓介質(zhì)的選擇等。
正向熱變形擠壓
正向擠壓工藝流程簡單,,設(shè)備要求不高,,金屬變形能力高,甘肅擠壓襯套,,可生產(chǎn)范圍廣,,擠壓襯套價(jià)錢,鋁材性能可控性強(qiáng),,生產(chǎn)靈活性大,工模具便于維護(hù)保養(yǎng)修正,。
缺陷是擠壓襯套內(nèi)表面同鋁材的摩擦強(qiáng),,占擠壓能耗比偏大,摩擦易使筒內(nèi)鑄錠-增加型材的不穩(wěn)定性,,損害了成品效率的提升,,-了鋁及鋁合金的擠壓速度,加快了擠壓模具的磨損及使用壽命,,制品組織性能表里前后不均勻,。
鋁型材的生產(chǎn)要靠擠壓襯套與擠壓模具的配合,這里為您介紹錐面配合密封,,即模子與擠壓筒之間依靠 錐面或雙錐面配合密封,。其主要優(yōu)點(diǎn)是密封性強(qiáng),,金屬不易溢出而 形成“大帽”,易對準(zhǔn)中心,,有自動(dòng)調(diào)心作用,,擠壓襯套供應(yīng)商,可-管材的壁厚均 勻,。
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