影響沖壓模具-度的因素

1,，鉸鏈模具制造,，生產(chǎn)沖壓件的工藝性好壞。

2,，沖壓工藝程序的合理性,。

3,，沖壓時所使用五金沖壓件材料的-壞程度；

4,，沖壓模具在壓力機上的安裝是否正確

5,，使用的壓力機的精度；

6,，鉸鏈模具公司,，沖壓件模具的潤滑情況、保管和維護情況,；

7,，模具的結(jié)構(gòu)合不合理；

8,，模具材料的好壞及熱處理,。

9，凸凹模表面加的高低,。

10,，模具的裝配及制造精度。

11,，凸凹模之間的間隙的大小和均勻性,。

12，模具的導(dǎo)向精度,。

 模具硬度的提高主要指這個模具鋼的抗壓強度,、耐磨性和抗咬合能力，但是也會降低模具韌性,、冷熱疲勞抗力及可磨削性能,。在生產(chǎn)生活實踐中，常見的失效形式就是硬度過高導(dǎo)致模具斷裂,，很少數(shù)會出現(xiàn)變形和磨損,。

 模具材料的冶金首要影響的是那些大、中型截面的模具和碳和合金元素含量高的模具鋼,，現(xiàn)實的表現(xiàn)為非金屬同化,、碳化物偏析、中間松散等,，對那些高碳高合金鋼,，凡是輕易造成模具淬火開裂和模具的初期破壞。