應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強度大,抗剪強度高,;彈性模量較大且穩(wěn)定;電絕緣性能好,;具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù),;蠕變和滯后小,;固化時膠層體積收縮小等,。粘貼電阻應(yīng)變計時一定要嚴格控制膠層厚度,,因為粘結(jié)強度隨膠層厚度的增加而降低。彈性元件在熱處理過程中,,拉桿傳感器,,由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因,在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應(yīng)力,,其芯部為拉應(yīng)力,,表層為壓應(yīng)力。必須通過回火處理工藝,,在其內(nèi)部產(chǎn)生方向相反的應(yīng)力,,與殘余應(yīng)力相互抵消,減少殘余應(yīng)力的影響,。觀察者發(fā)現(xiàn),,很少有使用緊固件安裝使用密封粘合劑的,這樣可以避免依靠緊固力固定帶來的殘余應(yīng)力,,也不會由于緊固力不足而產(chǎn)生泄露的問題,。
提高測力傳感器的穩(wěn)定性除處理好上述各種因素的影響外,重要的途徑就是采取各種技術(shù)措施和工藝手段,,模擬使用條件進行有效的人工老練試驗,,盡量多的釋放殘余應(yīng)力使其性能波動減至小。如果防護密封-,,粘貼在彈性元件上的電阻應(yīng)變計及應(yīng)變粘結(jié)劑膠層,,都會吸收空氣中的水分而產(chǎn)生增塑,造成粘結(jié)強度和剛度下降,,引起零點漂移和輸出無規(guī)律變化,,直至測力傳感器失效。在受到外力作用后,,粘貼在彈性體的應(yīng)變片隨之產(chǎn)生形變引起電阻變化,,電阻變化使組成的惠斯登電橋失去平衡輸出一個與外力成線性正比變化的電量電信號。
合金材質(zhì)既有剛度-形變一致及形變恢復(fù),,又有-的耐候防腐性能,。彈性體的主要要求就是能夠傳遞受力信息并保持在相同受力時的形變一致性和完全復(fù)位性。測力傳感器的彈性元件,、外殼,、膜片及上壓頭、下壓墊的設(shè)計,,都必須-受載后在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生性能波動,,或性能波動很小,為此在測力傳感器設(shè)計時,應(yīng)盡量作到應(yīng)變區(qū)受力單一,,應(yīng)力均勻一致,;貼片部位為平面;在結(jié)構(gòu)上-具有一定的抗偏心載荷和側(cè)向載荷的能力,;安裝力遠離應(yīng)變區(qū),,測量時應(yīng)避免載荷支承點的位移。盡管測力傳感器屬于裝配制造產(chǎn)品,,但為了-具有技術(shù)性能和長期穩(wěn)定性,,盡可能將它設(shè)計成一個整體結(jié)構(gòu)。應(yīng)變式測力傳感器的工作原理和總體結(jié)構(gòu)決定了,,在生產(chǎn)工藝流程中有些工序必須手工操作,,人為的因素對測力傳感器的影響較大。因此必須制訂科學(xué)合理并可重復(fù)的制造工藝流程,,并在其中增加電子計算機控制的自動化或半自動化工序,,盡量減少人為因素對產(chǎn)品的影響。
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