現(xiàn)代滾筒輸送機的運行特性如下:
1)具有很多種輸送性能,,比如直線輸送、直角轉(zhuǎn)運,、彎道輸送,、以及依靠重力輸送等。
2)因工藝和設(shè)備要求出現(xiàn)的高度差,,徐匯滾筒輸送機,,可以借用升降臺來補足,從而使生產(chǎn)線路聯(lián)成為一體;也可以使用提升機將不同樓層的生產(chǎn)線聯(lián)成為一體,,這樣就組成了三維的生線。
3)在運行過程中,,工件可受控暫停,,滾筒輸送機,,以便于完成某道工序的加工或等待進(jìn)行下一道工序,同時也可以定距積存和放行,。
4)在滾筒輸送機上可以水平回轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),,用以校正某工藝需求的工件。
在重力式滾筒輸送機的應(yīng)用中,,礦用滾筒輸送機市場,,使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可-170℃,,但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承,,使用溫度不能超過 100℃,因為遮蔽蓋會變形,。在 0℃~65℃的范圍之外時,,則需考慮到-的潤滑問題。在較高溫度的使用場合,,輸送帶負(fù)載的間隔要加大,,并且快速移動,以減少滾筒熱量的吸收,。而且有滾筒的散熱裝置,。滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定�,;据S承負(fù)載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定,。而且是以寬度較窄的輸送機來額定,如寬度增-,,則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降,,重力式滾筒輸送機之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系,依據(jù)電動滾筒,、骨架,、支架的組合方式而定。 因加工形狀的不同有直壓式,、卷曲式及成型式三種組裝方式,,在骨架軌道上的滾筒組裝,可高于或低于骨架,,完全視應(yīng)用的需求而定,,如滾筒低于骨架軌道,則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用,,不需另裝安全欄,;但是如使用較寬的負(fù)載,因負(fù)載會與骨架干涉而無法使用,。相對地滾筒高于骨架的方式,,另裝安全欄架,,在應(yīng)用上較具彈性。普遍的骨架型式有槽鋼,,l 型鋼或平板成形的型式,。以成形方式區(qū)分,可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼,,構(gòu)造用型鋼重量較重,,強度較佳,用于重負(fù)載,,通常在輸送機的兩側(cè)是使用相同的型鋼,,利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而,,有些特定需求的應(yīng)用,,兩側(cè)骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒,,具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時有較佳的循跡性,。另外這種構(gòu)造也有三支骨架魚骨形式設(shè)計的模塊,由于其有自動對正中心的循跡性,,能使負(fù)載能在輸送機的中心線上移動,。
無動力滾筒輸送機選型要點:
1.滾筒材質(zhì)有碳鋼鍍鋅、包膠,、不銹鋼,、鋼制塑鋼等,轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機設(shè)計,,選型時應(yīng)根據(jù)載重量確定不材質(zhì)和型號滾筒:
2.食品行業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇全不銹鋼機身和不銹鋼滾筒;
3.一般輸送機滾簡頂面高度略低于機身側(cè)面高度,,根據(jù)需要可設(shè)置側(cè)面擋板、擋邊,、護(hù)欄,。
無動力滾筒輸送機又稱輥道。有長輥道和短輥道兩種,。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形,、圓錐形和曲面形幾種,以圈柱形長提道應(yīng)用
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