三是傳統(tǒng)成形技術(shù)和新的成形技術(shù)進(jìn)一步結(jié)合。隨著激光加工技術(shù)和等離子加工技

術(shù)的發(fā)展和提高,，它們將與傳統(tǒng)的沖壓成形技術(shù)進(jìn)一步結(jié)合,，充分發(fā)揮各自的特點(diǎn)和優(yōu)

勢，使生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益不斷提高,，并通過計算機(jī)控制使自動化程度得到提高,。

四是成形柔性制造系統(tǒng)大有前途,。將自動化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和機(jī)器人技術(shù)與板料沖

裁,、彎曲加工相結(jié)合,，出現(xiàn)了板料加工柔性系統(tǒng)fms。在計算機(jī)控制和管理下,，該系統(tǒng)能

根據(jù)生產(chǎn)需要,，以短的生產(chǎn)周期和小的物耗，生產(chǎn)出的產(chǎn)品,，現(xiàn)已在開關(guān),、電器、

儀表和計算機(jī)產(chǎn)品的板料零件生產(chǎn)中得到-的應(yīng)用,。目前都在大力研究和開

發(fā)成形柔性制造系統(tǒng),，它將-地-沖壓工作條件和工作方式。

這些摩擦都會使曲柄增加所需傳遞的扭矩,，從而降低滑塊實(shí)際上許用的工作壓力,，但滑塊許用

工作壓力隨曲軸轉(zhuǎn)角的變化趨勢依然如圖2-15所示。

雜的,，為了便于分析,，一般都作一些簡化。在載荷作用下,，曲軸將產(chǎn)生彎曲變形,，如圖2-

16a、b所示,，因此,，連桿作用于曲軸頸上的載荷就變成兩端大中間小，呈非均勻分布的載

荷,，如圖2-16c所示,，為了分析方便，將它簡化為兩個集中力作用在距曲柄臂2r處,，因為

連桿作用力近似等于工作壓力 f,，拉伸切角折邊模具，所以兩個集中力分別為 f?2,。同樣,，兩支承點(diǎn)也距離曲

柄臂2r處。因為小齒輪對曲軸的作用力fn比連桿對它的作用力小得多,，可以忽略不計,。