3控制-鏡一般為金屬反射-系統(tǒng)的水壓。若-前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),,自動(dòng)控制水壓改變-曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小,。
4飛行光路切割機(jī)上增加x,、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增-使補(bǔ)償光路縮短,;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),,使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長度一致,。
主要參數(shù)
x,,y工作范圍:1300mm*2500mm
切割-鏡頭:f=80mm
大激光輸出功率:500w
調(diào)繼沖頻率:$300hz
電源脈沖寬度:0.5ms-2ms
激光器:雙燈鍍金聚光腔
切割接口卡:cnc 3000控制卡
切割軟件:適應(yīng)plt,,dxf等格式
制冷功率:4w
重復(fù)定位精度:±0.03/300mm
空程速度:0-20000mm/min
切割速度:0-15000mm/min
主要工藝編輯
1、汽化切割,。
在激光化切割過程中,,無指紋不銹鋼板,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,,-避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走,。此情況下需要非常高的激光功率,。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要-超過激光光束的直徑,。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下,。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。
該加工不能用于,,像木材和某些陶瓷等,,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,,這些材料通常要達(dá)到更厚的切口,。在激光化切割中,2cr13不銹鋼板,,優(yōu)光束-取決于材料厚度和光束,。激光功率和氣化熱對優(yōu)焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,,大切割速度反比于材料的氣化溫度,。所需的激光功率密度要大于108w/cm2,并且取決于材料,、切割-和光束焦點(diǎn)位置,。在板材厚度一定的情況下,假設(shè)有足夠的激光功率,,大切割速度受到氣體射流速度的-,。
選擇要領(lǐng)編輯
選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動(dòng)操作,,熱壓機(jī)的性能和類型,,對壓制材的要求如硬度、光澤等,。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,,要求能生產(chǎn)一緩的裝飾板次數(shù),。
此外,,雅安不銹鋼板,選擇鋼板的厚度時(shí),,應(yīng)考慮其使用時(shí)間,、、剛度,,同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求,;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布,,壓板的幅面規(guī)格,。
如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,,勢將影響裝飾板生產(chǎn),。如果厚度過大,帶孔不銹鋼板,,鋼板過重,,不僅增加鋼板的成本,而且也會(huì)給操作上帶來不必耍的困難,。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量,。銅板的厚度沒有一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,,一般中等規(guī)格的鋸板,,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán),,研磨費(fèi)用也將隨之,。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板,,耐機(jī)械損害性能越大,,使用耐久性較長,但研磨殛加工費(fèi)用也比較高,。
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