1. 首先,調(diào)繩要求事項請務必參照提升機機械部分相關說明,。
2. 雙卷簡帶液壓電氣調(diào)繩功能的礦井提升機才適用此功能操作說明,。
3. 先正常開車,,將活卷筒一側(cè)容器提升井口位置,,停車制動,,關閉過卷簡油路閥門,。將活卷筒連接地鎖固定,。清空提升容器,,并固定提升容器(罐籠、礦車,、其斗),。-安全,不會自由落體下滑,。
4. 操作臺離合調(diào)繩開關2k撥至離合位置,,打開調(diào)繩離合器油缸的油路閥門,移開防退開關,,去掉止退裝置(塊),,去掉離合齒塊的防退固定螺栓。(請參照機械部分相關說明)
5.開啟液壓油泵,,右手將分/合旋鈕開關撥在分的位置,,左手松工作閘手柄,慢慢的一點點對油路加壓,。此時離合器會逐漸打開,,當分離-時,松開旋鈕,,工作閘全緊閘,。關閉調(diào)繩離合器油缸的油路閥門。
6.操作臺離合調(diào)繩開關2k撥至調(diào)繩位置,,低速開車,,此時單固定卷筒運行(提升容器內(nèi)一定要空載),行至要求位置時停車制動,。
7.觀察離合器齒塊是否與內(nèi)齒嚙合對正,,若沒有,微動提升機調(diào)整,。需要兩人配合司機完成操作,。
8.齒塊對正后,操作臺離合調(diào)繩開關2k撥至離合位置,,打開調(diào)繩離合器油缸的油路閥門,,右手將分/合旋鈕開關撥在合的位置,左手松工作閘手柄,,慢慢的一點點對油路加壓,。此時離合器會逐漸閉合,當閉合-時,松開旋鈕,,工作閘全緊閘,。關閉調(diào)繩離合器油缸的油路閥門恢復防退開關,恢復止退裝置(塊),,安裝離合齒塊的防退固定螺栓(請參照機械部分相關說明),。關閉油泵。
9.操作臺離合調(diào)繩開關2k撥至工作位置,,打開活卷簡制動油路閥門,,斷開活卷簡地鎖連接,恢復設備正常狀態(tài),。
記憶的數(shù) 字直到下一個信號發(fā)出才會消失 直發(fā)方式,。停車 信號采用直接向車房發(fā)送的方式 ,不經(jīng)上井口轉(zhuǎn)發(fā)以-快速停車 212信號發(fā)出及轉(zhuǎn)發(fā)的條件 井下發(fā)信號 ,安全門 、罐籠全部閉鎖- ,信號工才能向井口發(fā)送信號 井口發(fā)信號,井口的安全門 ,、罐籠全部閉鎖- ,收到井下信號工發(fā)來的信號 ,與井下 發(fā)出的信號必須一致時 ,信號才能發(fā)出 213信號的閉鎖關系 當急停信號發(fā)出后 ,其他指令信號均不能發(fā)出 結(jié)論目前 ,該信號系統(tǒng)具有很 高的-性和運行穩(wěn)定性 ,。系統(tǒng)功能完備,操作簡單方便 ,漢字顯示直觀 語言報警明了。通訊方面只需 對雙絞電纜,節(jié)省 了通訊電纜初期投資 ,減少了工人的勞動強度 ,降低 了維護量 ,提高了生產(chǎn)效率 ,。
多繩摩擦式提升機鋼絲繩擺動的原因及調(diào)整方法三
同樣,,采用“五通閥”配合罐位-、副井提升繩截繩都有較好的效果,。4存在的不足及下一步的-方向“五通閥”能夠較好的完成繩的竄量調(diào)整和罐位-,、配合截繩的工作,但是在實際使用過程中仍然有不足之處需要改進:例如在某次副井截繩之前,,副井大罐側(cè)的油缸基本余量都在200mm左右,,在臨近截繩前兩天,上井口信號司機反映北二繩竄動大,,維修人員檢查發(fā)現(xiàn)繩的油缸均還有余量,,但是繩竄動現(xiàn)象又確實存在。后經(jīng)過仔細檢查,,發(fā)現(xiàn)大罐側(cè)北二繩的調(diào)繩油缸漏油,,且“五通閥”通往此油缸的10mm球閥閥芯堵死,油缸之間無法互相通液進行調(diào)節(jié),。導致北二油缸及鋼絲繩不在完全受力狀態(tài),,提升繩擺動較大。這是目前使用的“五通閥”存在的不足之處:若“五通閥”上的任一球閥出現(xiàn)堵塞的情況,,都會導致某一油缸的油液無法與其他油缸進行互相調(diào)整,,易導致單根提升繩不完全受力。這也是我們今后需要對“五通閥”進行改進-的一個方向,。
結(jié)語通過“五通閥”對副井調(diào)繩油缸進行調(diào)整,在日常工作中能-地方便維修人員對罐位進行調(diào)整,做到對單個油缸或單根繩進行故障處理或更換,,對多繩摩擦式提升機調(diào)繩可操作性較強,,適用性好,,,且無須增加太多的改造費用,。另外,若能在目前使用的“五通閥”的基礎上再稍微做些改進,,比如增設油壓顯示等附屬功能,,便于維修人員及時發(fā)現(xiàn)問題,并快速解決,,以消除竄繩-,。
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