膠輥間的壓力過大,，防靜電膠輥,，使膠輥因擠壓變形,，橡膠-膨脹，與膠輥鐵芯直接脫殼,，導(dǎo)致膠輥報廢,。車間溫度較高,，導(dǎo)致膠輥在運轉(zhuǎn)過程中無法及時散熱,，橡膠內(nèi)聚溫度不斷升高,，橡膠輥，加速橡膠老化,。油墨干燥太快,、乳化-，會不斷堆積在膠輥兩端,，廣州膠輥,，從而變相加大此處膠輥間的壓力，加速其磨損、老化,。墨斗兩端的放墨鍵關(guān)死,，造成膠輥兩端得不到油墨補充，使膠輥常處于干摩擦狀態(tài)而損壞,。
參照印-操作說明,，墨輥之間的壓杠寬度一般以4mm為宜。但對于直徑較小,、敏彈性較好的墨輥，其壓杠寬度以3mm為宜,；反之,，其壓杠寬度以5mm為宜。水輥之間的壓杠寬度應(yīng)以5～6mm為宜,。水輥對計量輥的壓力,，一般應(yīng)以水輥兩端的水膜層剛好沒有明顯的水珠為宜。當(dāng)所有的水輥,、墨輥壓力調(diào)好后,，要及時把各個調(diào)節(jié)螺絲固定好，以免印-轉(zhuǎn)動后又全部跑位,。 正確拆卸膠輥 每次拆卸膠輥時,，員工之間應(yīng)經(jīng)過協(xié)調(diào)統(tǒng)一將調(diào)節(jié)螺絲松2圈，當(dāng)重新安裝膠輥時,，只需反方向收緊2圈即可,。即使有誤差，也能很快搞定,。同時還要檢查每一個軸承的,，紡織膠輥廠，如果感覺其有晃動,、阻滯等情況,，必須立即更換。
膠輥的動摩擦系數(shù)增大,，有利于對纖維的握持及-成紗條干均勻度,。但摩擦系數(shù)大，則易產(chǎn)生靜電,，致使膠輥繞花增加,，使生產(chǎn)難以進行。對膠輥表面進行生漆處理,、化學(xué)涂料處理,、酸處理或紫外線光照處理的機理主要是，在膠輥表面加上一層覆蓋物，或是通過對化學(xué)鍵的斷裂破壞,，使其在膠輥的表面形成一層低分子的氧化層,，經(jīng)過這些表面處理使膠輥適于紡紗.
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