電池片工藝流程　　制絨inte--擴(kuò)散1dif---后清洗刻邊/去psg----鍍減反射膜pecvd----絲網(wǎng),、燒結(jié),。printer---測(cè)試、分選tester+sorer----包裝packing,。

1,、制絨

制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，多晶組件價(jià)格,，以減少電池片的反射率,，絨面凹凸不平可以增加二次反射，定影組件價(jià)格,，改變光程及入射方式,。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面,；用酸處理多晶,，可以得到蟲(chóng)孔狀無(wú)規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別,。

工藝流程：制絨槽***水洗***堿洗***水洗***酸洗***水洗***吹干,。

一般情況下，硅與hf,、hno3硅表面會(huì)被鈍化認(rèn)為是不反應(yīng)的,。當(dāng)存在于兩種混合酸的體系中，硅與混合溶液的反應(yīng)是持續(xù)性的,。

隱裂,、熱斑、pid效應(yīng),，組件價(jià)格,，是影響晶硅光伏組件性能的三個(gè)重要因素。

2. “隱裂”對(duì)組件性能的影響

晶硅太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)如下圖所示,，電池片產(chǎn)生的電流主要靠表-互垂直的主柵線和細(xì)柵線收集和導(dǎo)出,。因此，當(dāng)隱裂多為平行于主柵線的隱裂導(dǎo)致細(xì)柵線斷裂時(shí)，電流將無(wú)法被有效輸送至主柵線,，從而導(dǎo)-池片部分乃至整片失效,，還可能造成碎片、熱斑等,，同時(shí)引起組件的功率衰減,。

垂直于主柵線的隱裂幾乎不對(duì)細(xì)柵線造成影響，因此造成電池片失效的面積幾乎為零,。

而正處于快速發(fā)展的薄膜太陽(yáng)能電池,，由于其材料、結(jié)構(gòu)特性,，不存在隱裂的問(wèn)題,。同時(shí)其表面通過(guò)一層透明導(dǎo)電薄膜收集和傳輸電流，即使電池片有小的瑕疵造成導(dǎo)電膜,，也不會(huì)造成電池大面積失效,。

有研究顯示，組件中如果某個(gè)電池的失效面積在8%以內(nèi),，則對(duì)組件的功率影響不大,，并且組件中2/3的斜條紋隱裂對(duì)組件的功率沒(méi)有影響。所以說(shuō),，雖然隱裂是晶硅電池常見(jiàn)的問(wèn)題,，但也不必過(guò)度-。