目前常用的耐磨的錘破錘頭要數(shù)雙液雙金屬復(fù)合錘頭,,東辰鑄造的雙金屬復(fù)合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵,、銅、鎢,、稀土等稀有,,以不同組合加入,優(yōu)化其金屬特性,,使錘頭擁有優(yōu)異的耐磨性,、抗腐蝕性和-的韌性于一體,,有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題,合金部分硬度hrc58--65,�,?垢g、抗磨損,,且韌性優(yōu),,采用雙液熱復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭塊,、板錘等,,使用壽命可以達(dá)傳統(tǒng)單一材料的2-3倍以上。
錘頭的材料是十分重要的影響因素,,高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和物料-的撞擊,、擠壓,由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內(nèi)部,,在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生劃痕,、犁溝、鑿削或剝落,,從而使錘頭磨損失效,。一般認(rèn)為錘頭的硬度越高越耐磨,其實(shí)在同等韌性條件下,,硬度越高越耐磨,,在同等硬度條件下,韌性越高越耐磨,,即在高硬度的條件下有較高韌性的配合,,錘頭才耐磨。
還有一些錘頭鑄造廠家為了-,,擅自改動(dòng)客戶錘頭尺寸,,增加或減少耐磨錘頭重量,同樣導(dǎo)致破碎設(shè)備性能損失,,增加了客戶的生產(chǎn)成本,。破碎設(shè)備中與錘頭重量g有關(guān)的參數(shù)有錘頭個(gè)數(shù)m、轉(zhuǎn)子外端半徑r,、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n,、破碎機(jī)有效利用率η、校正系數(shù)k和電動(dòng)機(jī)功率nm,。他們之間存在這樣一個(gè)關(guān)系:nm=gr2n3mk/η×1×107,。
對(duì)于購買耐磨錘頭的用戶來講,破碎設(shè)備的基本參數(shù)是已經(jīng)確定的,,在基本參數(shù)的框架內(nèi),,對(duì)耐磨錘頭的重量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,,可以有效發(fā)揮破碎設(shè)備的性能,延長錘頭的使用壽命,,增加設(shè)備的產(chǎn)量,。
在實(shí)際使用中,一般認(rèn)為,,25kg以下為小型,;其余為中型,大中水泥廠一般使用25-50kg錘頭,;90-125kg的錘頭為大型錘頭,。
錘頭的磨損及斷裂
錘頭在工作期間, 除受到撞擊外,,破碎機(jī)高錳鋼篩條廠家,,還受到物料的沖擊,失效方式多以沖擊鑿削為主,,伴有沖刷顯微切削磨損,。這樣長期反復(fù)使用,錘頭的工作面就會(huì)受到破壞,,使表面形狀發(fā)生變化,。
錘頭失效的宏觀特征是錘頭磨損和斷裂。
這其中錘頭的磨損屬于正�,,F(xiàn)象,,它發(fā)生在錘頭的表面、頂端及錘孔和錘軸間的摩擦面,,磨損的微觀形貌表現(xiàn)為沖擊坑和切削犁溝,。但是錘頭的斷裂破壞是不正常的。
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