合金元素對回火轉變的影響提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變(即在較高溫度才開始分解和轉變),,圓鋼切割雙倒角,, 提高鐵素體的再結晶溫度, 使碳化物難以-長大,,因此提高了鋼對回火軟化的抗力,, 即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有:v、si,、mo,、w、ni,、co等,。產生二次硬化 一些mo,、w,、v含量較高的高合金鋼回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低,, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大,, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象,, 它與回火析出物的性質有關,。當回火溫度低于450℃時, 鋼中析出滲碳體,。
合金元素對過冷奧氏體分解轉變的影響除co外,, 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性, 推遲珠光體類型組織的轉變,, 使c曲線右移,, 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有:mo,、mn,、cr、ni,、si,、b等。必須-,, 加入的合金元素,,大型圓鋼切割, 只有完全溶于奧氏體時,, 才能提高淬透性,。如果未完全溶解, 則碳化物會成為珠光體的,, 反而降低鋼的淬透性,。另外,小直徑圓鋼切割,, 兩種或多種合金元素的同時加入(如,, 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等),, 比單個元素對淬透性的影響要強得多,。除co,、al外, 多數(shù)合金元素都使ms和mf點下降,。其作用大小的次序是:mn,、cr、ni,、mo,、w、si,。其中mn的作用強,, si實際上無影響。ms和mf點的下降,, 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多,。殘余奧氏體量過多時,可進行冷處理(冷至mf點以下),, 以使其轉變?yōu)轳R氏體; 或進行多次回火,, 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使ms、mf點上升,, 并在冷卻過程中轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火),。
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材,。鋼板是平板狀,,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成,。鋼板按厚度分,,薄鋼板<4毫米薄0.2毫米,厚鋼板4~60毫米,,特厚鋼板60~115毫米,。鋼板按軋制分,安陽圓鋼切割,,分熱軋的和冷軋的,。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米,。薄板按鋼種分,,有普通鋼、鋼,、合金,、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼,、耐熱鋼,、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等,;按用途分,,有油桶用板、搪瓷用板,、用板等,;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板,、鍍錫薄板,、鍍鉛薄板,、塑料復合鋼板等,。
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