操作方法:將鋼件加熱到相變溫度ac3或ac1以上,,保溫一段時刻,,鍛件調(diào)質(zhì),然后在水,、硝鹽,、油、或空氣中疾速冷卻,。
意圖:淬火通常是為了得到高硬度的馬氏體安排,,有時對某些高合金鋼如不銹鋼、耐磨鋼淬火時,,則是為了得到單一均勻的奧氏體安排,,以進步耐磨性和耐蝕性。
運用關(guān)鍵:1.通常用于含碳量大于百分之零點三的碳鋼和合金鋼,;2.淬火能充分發(fā)揮鋼的強度和耐磨性潛力,,但一起會構(gòu)成很大的內(nèi)應力,下降鋼的塑性和沖擊韌度,,故要進行回火以得到較好的歸納力學功能,。
操作方法:將鋼件加熱到80~200度,,保溫5~20小時或更長時刻,,然后隨爐取出在空氣中冷卻。
意圖:1. 安穩(wěn)鋼件淬火后的安排,,調(diào)質(zhì),,減小寄存或運用時間的變形;2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應力,,器具調(diào)質(zhì),,安穩(wěn)形狀和尺度。
運用關(guān)鍵:1. 適用于經(jīng)淬火后的各鋼種,;2.常用于需求形狀不再發(fā)生變化的嚴密工件,,如嚴密絲杠、丈量東西,、床身機箱等,。
化學熱處理:
將工件置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫,使介質(zhì)中的活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層,,以改變表層的組織和化學成分,,從而使零件的表-有特殊的機械或物理化學性能。通常在進行化學滲的前后均需采用其他合適的熱處理,,以便較大限度地發(fā)揮滲層的潛力,,并達到工件心部與表層在組織結(jié)構(gòu)、性能等的配合。根據(jù)滲入元素的不同 ,,化學熱處理可分為滲碳 、滲氮,、滲硼,、滲硅、滲硫,、滲鋁,、滲鉻、滲鋅,、碳氮共滲,、鋁鉻共滲等。
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