木塑復(fù)合材料之所以被廣泛應(yīng)用,，不僅是因?yàn)樗�克服了傳統(tǒng)木材強(qiáng)度低、變-大及有機(jī)材料彈性模量低等局限性,，同時(shí)它作為一種綠色新型木材,，為減少環(huán)境污染、減少原始木材用量以及保護(hù)森林方面作出了一定貢獻(xiàn),。由于木塑復(fù)合材料是采用各種廢舊塑料和廢木料加工而成,，廣州木塑地板，材料本身亦可回收利用,，室內(nèi)木塑地板,，因此大大減緩了塑料廢棄物以及農(nóng)業(yè)廢棄物焚燒給環(huán)境帶來(lái)的污染，是一種全新的-產(chǎn)品,。

目前我國(guó)木塑復(fù)合材料在行業(yè)發(fā)展上已得到-的有力支持,，木塑材料制造技術(shù)已被列入《中國(guó)資源綜合利用技術(shù)政策大綱》及《-新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，同時(shí)新型pvc木塑復(fù)合材料已于日前通過(guò)《塑膠制品-檢驗(yàn)中心》檢測(cè),。

木塑復(fù)合材料的推出標(biāo)志著塑料復(fù)合型材料的技術(shù)-,。全國(guó)乃至全球需求量不斷擴(kuò)大、企業(yè)數(shù)量及產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)以及相繼-相關(guān)支持政策都為我國(guó)木塑復(fù)合材料的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件,。作為一種-發(fā)展前途的材料,，木塑復(fù)合材料的飛速發(fā)展使得我國(guó)塑料及木材行業(yè)迎來(lái)了春天，塑料行業(yè)規(guī)模持續(xù)壯大,，產(chǎn)業(yè)集聚不斷加快,，組合木塑地板，其深入應(yīng)用與研發(fā)不僅為社會(huì)帶來(lái)-的經(jīng)濟(jì)效益,，同時(shí)在我國(guó)探索綠色新型塑料的道路上起到推波助瀾的作用,。

木塑復(fù)合材料發(fā)展趨勢(shì)隨著木塑材料技術(shù)的不斷發(fā)展，其發(fā)展趨勢(shì)可能會(huì)在以下幾方面突破：

1原料選用向大范圍方向發(fā)展,，將回收的單組分廢舊塑料pe,、pp、pvc,、abs?等清洗后,，加入特定的改性劑即可進(jìn)行木塑產(chǎn)品的加工制造；

2開(kāi)發(fā)-設(shè)備,，加工方式由單一的螺桿擠出向其他傳統(tǒng)塑料加工方向發(fā)展,，由水冷成型向空氣冷卻成型發(fā)展，由單一擠出型材向復(fù)合共擠、包裹共擠方向發(fā)展,；

3-加工工藝,，引入發(fā)泡工藝技術(shù)，從高泡向低泡,、微發(fā)泡方向發(fā)展,；

4產(chǎn)品由低附加值如木塑托盤、倉(cāng)儲(chǔ)地板向髙檔方向發(fā)展,，進(jìn)一步提質(zhì)增效,。

木塑復(fù)合材料需要解決的蕞大問(wèn)題是如何使親水的強(qiáng)極性的木纖維的表面與疏水的非極性的塑料基體界面之間具有-的相容性，從而使木纖維的表面層與塑料基體的表面層之間達(dá)到分子級(jí)的融合,，把這兩種不同性質(zhì)的材料有機(jī)地復(fù)合在一起,，形成比原來(lái)單一材料性能優(yōu)良的新型復(fù)合材料。

木塑復(fù)合材料的主要成型工藝有擠出成型,、熱壓成型、注塑成型等,，擠出成型以其可連續(xù)生產(chǎn),、生產(chǎn)-的特點(diǎn)迅猛發(fā)展，擠出工藝是指混合充分的木粉和熱塑性塑料,，配合各種助劑在高溫,、高壓的擠出機(jī)中熔融后充分混合塑化，-連續(xù)通過(guò)機(jī)頭模具成型的加工方法,。木塑復(fù)合材料的擠出源于塑料擠出機(jī),，但由于大量木質(zhì)纖維的添加，使物料尤其是熔體的流變性能發(fā)生-改變,，因此必須在塑料擠出機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造-才能適應(yīng)木塑成型加工的要求,。目前，木塑復(fù)合材料的擠出設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī),，此外,，由單螺桿和雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)或者兩個(gè)各具特點(diǎn)的雙螺桿擠出機(jī)串連而成的雙階擠出機(jī)組，在生產(chǎn)中有一些優(yōu)勢(shì),。