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耐火超微粉品種較多,，-普遍采用活性sio2粉即硅粉,，還用α-al?o?粉、cr2o3粉和sic粉等,。其用量為2%～12%,。

耐火粉料和超微粉的合計(jì)用量為28%～32%。應(yīng)當(dāng)-,，低水泥耐火澆注料的品種不同,，超微粉用量也不同，均有相應(yīng)的用量,，需經(jīng)試驗(yàn)確定,。經(jīng)驗(yàn)的用量為4%～10%。

在低水泥耐火澆注料中,，采用的外加劑,，主要是減水劑和分散劑，其品種有nno,、mf,、jn、sm,，腐殖酸,、檸檬酸和酒石酸等及其鹽類(lèi),，三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和硼酸等,，用量一般為0.03%～1.0%,。選用外加劑時(shí)，應(yīng)與超微粉配伍,，同時(shí)應(yīng)考慮材料的來(lái)源,、使用方便及其成本。一般來(lái)說(shuō),，有機(jī)外加劑的減水和分散效果,，優(yōu)于無(wú)機(jī)外加劑。另外,，還摻加,，如藍(lán)晶石和硅線(xiàn)石等，以使低水泥耐火澆注料高溫下呈膨脹狀態(tài),。

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輕-鋁磚

輕-鋁磚常用泡沫法生產(chǎn),。用高鋁熟料,、黏土、少量鋸木屑(使坯料變稠)制成泥漿,，還加入一定量的電介質(zhì)[如al2(so4)3]使泥漿穩(wěn)定,。在泥漿中按比例加入表面張力小的泡沫劑(如松香皂)，使之起泡沫,。在攪拌機(jī)中制成泡沫泥漿,，澆入模型,。帶模生坯先在低溫(40℃左右)下干燥，脫模后再在80~95℃下干燥,。干燥后殘存水分要在3%~5%,。然后在1300~1350℃下燒成并保溫4~6h。輕-鋁磚的體積密度為0.4~1.0g/cm3,，氣孔率達(dá)66%~67%,。

高鋁聚輕磚

輕質(zhì)磚所以能隔熱是由于磚體內(nèi)含有大量氣孔(閉口氣孔和開(kāi)口氣孔)。造成氣孔的方法,，即輕質(zhì)磚的生產(chǎn)方法有：

加入可燃物法,。在泥料中加入適量燒盡的加入物，如鋸木屑,、木炭粉,、褐煤或泥煤焦粉、石油焦粉,、核桃殼等,。加入物在磚坯燒成時(shí)燒掉，形成氣孔,。加入物燒盡時(shí)灰分要少,。

泡沫法。在泥漿中加入起泡劑,，使泥漿產(chǎn)生氣泡,。并加入固定劑，穩(wěn)定已形成的氣泡,。

化學(xué)法,。在泥漿中加入碳酸鹽和酸，苛性堿和鋁或金屬和酸等,。借化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體,，使制品獲得氣孔。