解決冒料的簡便快速的方法就是改變工藝條件。如降溫,、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量,。

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送料量可通過以下幾種方式來降低：

(1) 升高鋼筒 2 區(qū)及 3 區(qū)的溫度。

(2) 冷卻螺桿,。

(3) 采用饑餓法喂料,。

(4) 調(diào)節(jié)喂料倉的溫度( 需反復(fù)實驗 )。

增加第 2 階的送料量可采用如下方法：

(1) 降低第 2 階鋼筒的溫度,。

(2) 升高第 2 階螺桿的溫度,。

(3) 升高機頭溫度。

(4) 增大機頭間隙或減少機頭阻力,。

(5) 減少過濾網(wǎng)的數(shù)量,。

(6) 使用空隙較大的過濾網(wǎng)。

如果改變加工條件仍不能解決問題,，就得采用其他方法,，如重新設(shè)計螺桿，降低機頭阻力,，加長螺桿及鋼筒或在擠出機及機頭之間安裝一個齒輪泵,。安裝齒輪泵可以解決冒料問題,，pp片材成型擠出機，但它比新螺桿的成本更高,。

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螺桿扭矩變形小

由于捏合元件的螺紋是中斷的，襄陽pp片材擠出機,，所以作用在聚合物上的壓力很小,，不產(chǎn)生明顯的溫升。而單,、雙螺桿擠出機是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進行剪切,，必然使熔體產(chǎn)生大的溫升，影響物料低溫擠出的原則,，同其它機器相比,。在直徑相同的條件下。其長徑比較短,，扭距在較短的距離上傳遞,。因此螺桿扭轉(zhuǎn)變形小。