鋼管瑞迪管道自主開發(fā)的-大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂,、中間層膠黏劑,、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,。鋼管tpep復(fù)合鋼制管道:中文名稱為,，外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,，是-長距離輸水管線防腐技術(shù)，正如它的中文全稱所示,。整體涂層的厚度在~1000μm之間,，*使用溫度達(dá)115℃，鋼管可適用于各種管徑的鋼管,、彎頭,、異型件及補(bǔ)口的防腐涂裝大口徑管道內(nèi)fbe外pe涂覆，國內(nèi)大口徑給排水管道防腐一般采用內(nèi)fbe外pe涂覆,，這樣防腐的管道內(nèi)涂層致密,、光滑，襯塑鋼管,，附著力好，外涂層堅(jiān)韌,，抗磕碰,，便于操作。無論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù),，均達(dá)到目前-水平，焦作鋼管,，使用年限能達(dá)到50年之久,。使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級。據(jù)有關(guān)資料介紹,，tpep鋼管，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年,，目前,，在國際上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。鋼管tpep防腐鋼管單層外涂fbe耐劃傷性能比較差,，可施工性受到影響,。這種雙層fbe涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機(jī)械性能,，增強(qiáng)了涂層的抗沖擊,、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性,，同時(shí)保持了單層fbe涂層與陰極保護(hù)的相容性能,，不會產(chǎn)生陰極保護(hù)屏障,。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕,，安裝方便,，接頭少，無滲漏,。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右,，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右,，使用壽命只有3至5年.
鋼管施工說明編輯涂裝方法：40~120kv高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um,， 加強(qiáng)級400~500um,。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)sa2.5級以上，錨紋-50~80um,。
工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱,，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃,。
噴涂施工：調(diào)節(jié)噴及工件,，使涂膜達(dá)到要求厚度,。
淬火時(shí)間：230℃時(shí),，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn),。
修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測出漏點(diǎn)后,，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料slh07進(jìn)行修補(bǔ),。
本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上,，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤,。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下,，需要考慮額外加熱固化。
2儲運(yùn)說明
鋼管在低于30℃,，65%的相對濕度下密閉儲存,，可-一年。建議在-的溫度和濕度條件下儲存,，溫度超過35℃應(yīng)采取降溫措施,。
使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮,。
儲存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源,，防止日曬和雨淋。
鋼管3pe防腐彎頭是彎頭防腐的一種工藝,，鋼管3pe防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：一層環(huán)氧粉末,，第二層膠粘劑,，第三層聚乙烯。由于生產(chǎn)設(shè)備的和彎頭本身形狀大小的問題,，彎頭的3pe防腐技術(shù)不能實(shí)現(xiàn),，一般用輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮帶來代替。輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮帶系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計(jì)的,。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成,，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成-的粘接,。鋼管它的特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度高,、抗老化能力強(qiáng)、耐環(huán)境應(yīng)力性能好,、粘接-異,、使用方便。
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