在配制酸液時(shí),，應(yīng)將(或)放入水中先溶解,，然后依次放入-、,，同時(shí)進(jìn)行攪拌，酸液即可配成,。在-與水混合時(shí).會(huì)放出大量的熱,，故必須將酸徐徐倒入水中。切忌將水倒入-中.以免引起酸液突然飛濺而灼傷身體,，發(fā)生事故,。
膠輥表面進(jìn)行酸處理是因所紡的原料,、品種、紗特?cái)?shù)的不同,，可分重酸,、中酸、輕酸等幾種處理,。一般輕酸處理用于紡品種,、細(xì)特紗(高支紗);中酸處理用于紡一般產(chǎn)品，中特紗(中支紗);重酸處理用于紡化纖品種或粗特紗(低支紗)等,。不 同膠管的酸處理,，需用不同濃度的酸液及不同的酸處理時(shí)間。
控制酸性,，潤(rùn)版液的ph值一般在5.0～6.0之間為宜,。如果酸性過(guò)強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致印版腐蝕,、油墨乳化等現(xiàn)象,，而且滲透到膠輥包膠表面后，膠輥包膠發(fā)生腐蝕生銹的可能性會(huì)大大增加,。規(guī)范操作,，妥善保養(yǎng)。在安裝膠輥包膠襯墊,、橡皮布,、印版時(shí)，商標(biāo)機(jī)膠輥,，要將滾筒表面擦干凈;一旦襯墊有破損,、褶皺現(xiàn)象，溫州膠輥,，要及時(shí)更換,，聚氨酯膠輥廠商，以免潤(rùn)濕液滲透并附著其上;每次印刷完畢應(yīng)及時(shí)清潔,，并將滾筒表面及其兩端擦干凈;如果機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間不使用全印展,，要用機(jī)油擦拭膠輪滾筒表面或噴涂防銹油;當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾筒表面有銹蝕痕跡時(shí)，要及時(shí)做防銹處理;在生產(chǎn)中,，減少并避免滾筒產(chǎn)生腐蝕生銹的條件,，滾筒銹蝕也就能得到有效的控制。適當(dāng)改進(jìn)機(jī)器,。在條件允許的情況下,，可在滾筒兩端各增加一個(gè)帶彈性墊的防銹裝置，并將機(jī)油加在裝置的油氈上,，在膠輥包膠工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可自動(dòng)起到潤(rùn)滑防銹作用,。按照以上操作合理的使用膠輥包膠,，在生產(chǎn)和保養(yǎng)上多加用心，膠輥包膠的防腐生銹工作就會(huì)做得-,，機(jī)器就可以長(zhǎng)時(shí)間的使用,。
在印刷過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)均勻的油墨轉(zhuǎn)移,、,，膠體表面必須保持一定的粘度。但是,，由于印刷膠輥已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間,，所以印刷膠輥的表面將失去其與濕氣的粘附力。另外,，耐磨膠輥,，紙粉塵和其他特性，例如紙粉塵和其他特性,，會(huì)影響墨水的轉(zhuǎn)移并容易造成墨水分布不均,。為了使印刷膠輥保持一定的粘度，有-防止油墨干燥太快而導(dǎo)致印刷膠輥結(jié)皮,，并控制需要添加干油的油墨的干油量,。為了保持印刷膠輥清潔，應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候適當(dāng)?shù)厍鍧嵱∷⒛z輥,，但應(yīng)清除膠體上的雜質(zhì)和紙屑,，以提高墨水轉(zhuǎn)移性能。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392