密煉機(jī)可延長(zhǎng)混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度,，但也會(huì)降低生產(chǎn)效率,。混煉時(shí)間過長(zhǎng)又容易造成膠料過煉而使-膠的物理機(jī)械性能受到損害，深圳磁粉密煉機(jī),，還會(huì)造成膠料的“熱歷史”增長(zhǎng)而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象,，因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。用密煉機(jī)混煉物料掌握混煉時(shí)間是其中之一,。

    密煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,，因受振動(dòng)、磨損,、壓力,、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī),，更換密封墊片或涂抹密封膠,，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，磁粉密煉機(jī),，且難以-密封效果,，在運(yùn)行中會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。現(xiàn)代新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,，

   就同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子來講,。轉(zhuǎn)子間的間距相當(dāng)小。上頂栓轉(zhuǎn)子間的原材料并使其進(jìn)入密煉室,，因而使原材料產(chǎn)生較大的應(yīng)變變形,，并導(dǎo)致較大的法向應(yīng)力。而這種應(yīng)力使橡膠與金屬表面產(chǎn)生-的接觸,。從而獲得較大的熱傳導(dǎo)系數(shù),。

       在切向式和同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中。類似的混煉效果出現(xiàn)于密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端部和密煉室倒壁之間,。同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子的端部有一個(gè)比切向式轉(zhuǎn)子大得多的表面,。困此，轉(zhuǎn)子端部和密煉室壁之間的熱交換-,�,？赡軙�(huì)對(duì)溫度進(jìn)行相當(dāng)準(zhǔn)確的控制。且較大的應(yīng)變變形又能獲得分散混煉,。而這種混煉比切向式密煉機(jī)的更為-,。

    并有可能獲得較高的填充系數(shù)。而同向轉(zhuǎn)動(dòng)式密煉機(jī)在方面諸如溫度控制,，塑煉,，油收集與分散方-有明顯的優(yōu)點(diǎn)。-對(duì)同向轉(zhuǎn)動(dòng)式密煉機(jī)來講,，一種時(shí)新的想法是混煉時(shí)轉(zhuǎn)子間隙的變化,。間隙變化的影響卻相當(dāng)小。密煉機(jī)本身乃是一種較為復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備�,？紤]到用戶希望的高的設(shè)備可用性，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果,。切向式密煉機(jī)具有裝／卸料時(shí)問短的優(yōu)點(diǎn)但要設(shè)計(jì)出一種更需要或更復(fù)雜的密煉機(jī)部件似乎是十分因難的,。