有效提高酒精回收塔、酒精精餾塔的分餾效率,，降低酒精損耗,，節(jié)約能源,，是酒精精餾技術(shù)發(fā)展的主要方向,。提高塔釜加熱效率，-填料結(jié)構(gòu),，提高塔板效率,，是要達(dá)到提高分餾效率，降低酒精損耗和節(jié)約能源這兩種目的的主要手段,。
采用不銹鋼波紋填料,。該填料具有比表面積大，壓力降小,，酒精回收塔氣流分布好,，酒精精餾塔，分餾效果好等明顯優(yōu)點(diǎn),。該技術(shù)的采用大大提高了填料塔的分餾效率,，從而提高了全塔效率。節(jié)約能源20%-30%,，殘液酒精濃度可≤5%,，并且該填料易清洗，不易結(jié)垢,，不渣化,，塔體截面流道不易堵塞，運(yùn)行,。
采用夾套外循環(huán)式蒸發(fā)器作為塔釜加熱蒸發(fā)裝置,，其蒸發(fā)效率比傳統(tǒng)的“u”型管加熱釜其熱效率得到大大提高，鹽城酒精精餾塔,，同等加熱面積下,，酒精精餾塔廠家，其蒸發(fā)速度可以提高1-2倍,，并且可以實(shí)現(xiàn)塔釜無拆卸自動清洗,，大大-了操作方便性。
精餾塔系還實(shí)現(xiàn)了冷凝器與塔體的一體化安裝方式和低位回流比調(diào)節(jié)的工藝操作方式,，大大-了精餾的操作方便性和工藝穩(wěn)定性,。
可溶性鈣鹽轉(zhuǎn)化成碳酸鈣垢在蒸餾過程中，可溶性有機(jī)酸鈣鹽與醪液中的可溶性碳酸鹽反應(yīng)生成碳酸鈣垢：
caa2 +na2co3=caco3↓+2naa
caa2+k2co3=caco3↓+2ka
2.3.3 可溶性鈣鹽受熱分解生成難溶碳酸鈣垢在蒸餾過程中,，可溶性鈣鹽受熱分解生成溶解度小的鹽垢：
cah co32 =caco3 ↓+h2o+co2↑ mghco32 = mgco3↓+h2o+co2↑
前處理制漿工藝對醪垢的生成也有影響
在酒精生產(chǎn)中,，前處理制漿工藝可分為干法、半干法,、濕法及改良濕法等,，其對醪液輸送、換熱,、蒸餾等過程中的結(jié)垢及積料影響程度從小到大,，依次為濕法、干法,、半干法,、改良濕法。無論哪種制漿工藝,，造成堵塔或換熱器效率下降的主要原因均為醪垢的積累,，物料粒度則是次要原因。
下面就來說說對精餾塔的清洗,。
其中焊渣,、焊藥的主要成分為鈦,、錳、鉻,、鐵等金屬氧化物,，酒精精餾塔公司，而切削油和防銹油及表面涂層則是一些高分子有機(jī)物,。所以,，新的精餾塔在安裝前首先要進(jìn)行清洗。清洗的方法有以下幾種,。
油脂,。清除油脂的方法有多種，輕微的油污可用棉絲擦除,，大一點(diǎn)的油污可用堿洗去除,，但是用去除。
干燥,。超純水清洗后應(yīng)采用潔凈的氮?dú)饣驓錃獾雀蔁岬臍怏w進(jìn)行干燥,。
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