樹脂砂輪的特點及其應用
樹脂結(jié)合劑是一種有機結(jié)合劑,,這種結(jié)合劑制造的砂輪強度高,,具有一定的彈性,耐熱性低,,自銳性好,,制作簡便,工藝周期短,�,?芍圃旃ぷ魉俣雀哂�50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次于陶瓷結(jié)合劑,,廣泛用于粗磨,、荒磨、切斷和自由磨削,,如磨鋼錠,,鑄件打毛刺等�,?芍圃旄咚�,、高光潔度砂輪,重負荷,、切斷以及各種特殊要求的砂輪,。
同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用和聚---或其他樹脂作為黏合劑,,通過將金剛石或立方氮化硼(cbn)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具,。
這種工具正被有效地應用于各種磨削作業(yè),如平面磨削,、外圓無心磨削,、開槽和內(nèi)圓磨削等。它是用于超耐熱不銹鋼,、金屬陶瓷,、陶瓷制品、玻璃制品,、褐鐵礦,、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具,。
有很多種的樹脂膠合金剛石砂輪用于快速冷切削,。這些砂輪-適用于硬質(zhì)合金工具(例如鋸、切割機,、鉆孔具,、端銑刀等)的磨削。另外,這些工具還可用于硬質(zhì)合金模具,、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業(yè),。樹脂膠合砂輪是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷制品熱噴涂層的。樹脂膠合砂輪還可與cbn聯(lián)合使用,,用于磨削高速鋼,、工具和模具鋼和ftrc50以上的超耐熱合金。
精密金剛石砂輪結(jié)構設計及磨料的分散
精密金剛石砂輪所用的磨料都是金剛石超細粉體,,由于靜電作用,,在砂輪制造過程中會發(fā)生團聚現(xiàn)象,使磨料非均勻分布,,以至影響砂輪的磨削,。此外,超細粉體與結(jié)合劑的附著能力不強,,導致磨料容易脫落,。為解決這兩個問題,學者們對磨料的分散,、增強磨料與結(jié)合劑的附著力分別做了大量的研究,。
各種硬脆材料諸如石材、玻璃材質(zhì),、陶瓷原料:非金屬礦物,、半導體材料、光學晶體等的加工需要有-的表面以及低的表面損傷,,因此,,需要各種-的精密金剛石砂輪進行精密磨削加工。
金剛石砂輪工作層又稱金剛石層,,由磨料,、結(jié)合劑和填料組成,是磨具的工作部分,。過渡層又稱非金剛石層,,由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成,,是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分,。但當金剛石的粒度降低到一定程度,精密金剛石砂輪的制造就存在很大的困難,,包括金剛石的分散,、結(jié)合劑的選擇、砂輪的結(jié)構設計都與普通砂輪不同,。同樣,,精密金剛石砂輪的修整,、不匡硬脆材料的磨削機理也受到了廣泛的關注,。本文總結(jié)了-精密金剛石砂輪的制造,、修整技術、磨削初理的新研究進展,。
影響金剛石切割片切割速度的因素
切割片進刀速度即被鋸切石材的進給速度,,它的快慢影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況,,它的取值應根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定,。鋸切細粒結(jié)構的、比較均質(zhì)的花崗石,,可適當提高進刀速度,,若進刀速度過低,金剛石刃容易被磨平,。但鋸切粗粒結(jié)構而軟硬不均的花崗石時,,應降低切割片進刀速度,否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率,。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定,。
切割片一般為金剛石切割片,金剛石切割片共有兩種供您選擇,,它們采用了不同的磨粒粘合劑--一種切割片采用金屬粘合劑,,另一種則采用酚醛塑料粘合劑。
這兩種切割片均可用于極硬材料的切割,。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料,,如陶瓷、酚醛塑料粘合劑則勝任切割類似于硬質(zhì)合金的材料,。cbn切割輪僅有酚醛塑料粘合劑型可供選擇,,適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。
硬質(zhì)切割片的磨粒保持能力優(yōu)于軟質(zhì)切割,。片軟質(zhì)切割片用于切割硬質(zhì),、脆性材料,因為這種切割片會隨著-硬度粘合劑的分解,,不斷補充嶄新,、尖銳的磨粒切割軟質(zhì)和韌性材料時,應選擇粘合劑硬度更高的切割片,。
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