方矩管干法除塵,?
干法除塵主要是指煙氣凈化及煤氣回收系統(tǒng),,它是使煙氣經(jīng)過蒸發(fā)冷卻器冷卻降溫和粗除塵后進(jìn)入靜電除塵器進(jìn)行精除塵,,經(jīng)精除塵后合格的煤氣通過切換站送往煤氣柜,,不合格的通過煙囪點(diǎn)火放散,。而濕法除塵技術(shù),,是一種利用水與含塵氣體相互接觸,,伴隨有熱、質(zhì)的傳遞,,經(jīng)過洗滌使塵粒與氣體分離的技術(shù),。在方矩管生產(chǎn)過程中,干法除塵相比濕法具有以下八點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
一由于干法除塵凈化后粉塵為干性,,含塵量低,,磨損性小,,維護(hù)工作量小,風(fēng)機(jī)葉片幾乎沒有粘灰現(xiàn)象,,因而風(fēng)機(jī)使用-,;
二從方矩管總循環(huán)水量上比較,濕法除塵系統(tǒng)總循環(huán)水量是干法除塵系統(tǒng)總循環(huán)水量的3.3倍,,并且濕法除塵系統(tǒng)需要龐大的污泥處理系統(tǒng),,而干法除塵系統(tǒng)由于煤氣冷卻器冷卻的是凈煤氣,僅有量的污水外排,,利于,;
三干法除塵系統(tǒng)總占地面積僅為濕法除塵系統(tǒng)的三分之一;
四干法除塵對(duì)維護(hù)和操作的人員的素質(zhì)要求-,,而濕法除塵系統(tǒng)維護(hù)和操作簡(jiǎn)單方便,,但通過對(duì)方矩管生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)和實(shí)踐培訓(xùn)能夠達(dá)到要求;
五轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)凈化后的煙氣含塵量可以達(dá)到≤10mg/m3,,遠(yuǎn)低于規(guī)定的排放指標(biāo)100mg/m3,,有-的環(huán)境效益,且回收的煤氣可直接經(jīng)煤氣加壓風(fēng)機(jī)直接供給用戶使用,;
六干法除塵由于關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備都引進(jìn)國(guó)外,,所以-投資比濕法要高,約為濕法的2倍,,但隨著方矩管生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)度,,投資會(huì)大幅度的降低,;
七干法除塵系統(tǒng)噸鋼干粉塵回收送燒結(jié)廠直接重-用或就地壓塊直接返回轉(zhuǎn)爐,;
八經(jīng)計(jì)算轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)噸鋼耗電量為6.2kwh/t,濕法除塵系統(tǒng)噸鋼耗電量15.37kwh/t,,所以方矩管干法除塵系統(tǒng)比濕法除塵系統(tǒng)噸鋼節(jié)電9.1kwh/t,。
華北金屬主營(yíng)-方管、方矩管,,20#方矩管,,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,,q355b無縫矩管,,q355c無縫矩管,熱鍍鋅鋼管,,大棚管,,螺旋管,鍍鋅帶管,,冷鍍鋅管等產(chǎn)品,。
不銹鋼材質(zhì)真假-
另外,,不銹鋼材料的高低不僅僅是由其化學(xué)成分決定的,還與其組織,、性能,、純凈度等因素有關(guān)。而對(duì)于這些因素的測(cè)定,,不銹鋼測(cè)定液顯然是-為力的,,只有借助于有關(guān)的測(cè)試檢驗(yàn)。
目前市場(chǎng)上的不銹鋼測(cè)定液產(chǎn)品,,在標(biāo)識(shí)等方面還存在不夠科學(xué)的地方,。如上面提及的用“n”代替“ni”的情況,還有的將200系不銹鋼分為“200,、201,、202”等。在實(shí)際使用過程中也發(fā)現(xiàn),,有的測(cè)試結(jié)果用肉眼觀察難以區(qū)分,,容易導(dǎo)致錯(cuò)誤。如測(cè)試時(shí)除了201,、202和301,、304之間有比較明顯的顏別外,201和202之間,、301和304之間的顏色變化就不是很明顯,。這些不科學(xué)及不足的地方還需有關(guān)廠商進(jìn)一步改進(jìn)。
不管怎樣,,在采購不銹鋼產(chǎn)品時(shí),,除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)合格-或證明書,要注重商家的信譽(yù),,而不要貪圖便宜外,,我們?cè)谧R(shí)破市場(chǎng)欺-行為和不銹鋼產(chǎn)品真面目方面,還是可以主動(dòng)采取一些行動(dòng)的,。目前市場(chǎng)上小瓶裝的不銹鋼測(cè)定液,,體積都較小,重量也輕,,攜帶方便,,費(fèi)用成本低每瓶的價(jià)格分品種從十幾元到二三十元不等,每次測(cè)試的費(fèi)用有的只有幾分錢,,測(cè)試操作也很簡(jiǎn)單,,不失為一種有力的工具和“”,我們不妨一試,!
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影響鐵水脫硫噴壽命的因素主要有以下三點(diǎn):
一堵,,這是造成噴壽命低的重要原因之一,,這與脫硫劑的流動(dòng)性,、噴粉罐的操作參數(shù)、管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)及噴的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān),;
二耐火材料組織疏松,,原因是澆鑄料在脫硫噴的使用溫度下不能進(jìn)行好的燒結(jié),致使組織疏松,,結(jié)合強(qiáng)度低,,熱震穩(wěn)定性差,噴使用壽命降低,;
三開裂,,-的溫度梯度使噴承受了-的熱應(yīng)力,,使體耐火材料產(chǎn)生了縱向裂紋,這種裂紋的存在導(dǎo)致了耐火材料的剝落,,鐵渣和鐵水浸入芯,。燒壞內(nèi)芯鋼管,鍋爐無縫管廠家,,使噴無法繼續(xù)使用,。
了解了上述因素后,我們就可以采取以下六個(gè)提高方矩管鐵水脫硫噴壽命的措施:
一在噴頭部改進(jìn)錨固件的焊接,,即在原來的簡(jiǎn)易倒“y”形錨固件頂部加焊“十”字連接的圓鋼網(wǎng),,q345e無縫管材,以加固頭部耐火材料的結(jié)合,;
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