uv光油涂布不勻,,有條紋及桔皮現(xiàn)象
主要原因:
1.uv光油黏度過高。
2.涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗(涂布量過大),、表面不光滑,。
3.涂布?jí)毫Σ痪鶆颉?/p>
4.uv光油的流平性差。
解決辦法:降低uv光油黏度,、減少涂布量,;將壓力調(diào)整均勻;涂布輥應(yīng)磨細(xì),、磨光,;加入光亮流平劑。
uv光油附著力不好
主要原因:
1,紙箱水性防水光油,,印刷品油墨表面晶化,。
2,水性防水光油從哪買,,印刷油墨中的助劑不合適,。
3,uv光油本身黏附力不足,。
4,,光固化條件不合適。
解決辦法:印刷工藝要提-慮上光條件,;在已印好的產(chǎn)品上涂布增強(qiáng)附著力的底油,。
印刷品表面uv光油涂不上、發(fā)花
主要原因:
1,、uv光油黏度太小,。涂層太薄。
2,、油墨中調(diào)墨油或燥油含量過高,。
3、油墨表面已晶化:
4,、油墨表面防粘材料(硅油,、噴粉)過多。
5,、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì),。
解決辦法:對(duì)要求uv膠水上光的產(chǎn)品,。印刷時(shí)就應(yīng)采取相應(yīng)措施,,水性防水光油銷售,創(chuàng)造一定的條件:uv光油可適當(dāng)涂厚些: -時(shí)上底油或采用特殊光油,。
uv上光涂層有白點(diǎn)和-
主要原因:
1,、涂層太薄,;
2,、涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì)。
3,、非反應(yīng)型稀釋劑(如-)加入過量,。
4、印刷品表面粉塵等較多,。
解決辦法:保持生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面清潔,;增加涂層厚度;加入少量平滑助劑:稀釋劑為參與反應(yīng) 的活性稀釋劑。
uv膠水,、uv光油一種新型的油漆
1.解決了uv色漆的深層固化的關(guān)鍵性難題,,安徽水性防水光油,固化-,。l
2.減少多遍涂布的工序,,降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,,大大減少了同批產(chǎn)品產(chǎn)生色差的幾率。
3.硬度,、耐溶劑性,、耐磨性能rca優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品
4.在多種基材上的附著力優(yōu)異。
5.uv光油色彩豐富,,可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行個(gè)性訂制生產(chǎn),。
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