叉車液壓系統(tǒng)常見的故障檢查與排除
叉車的主要液壓作業(yè)部分有起升缸和傾斜缸,,車輛用液壓缸生產(chǎn)商,,其故障的檢查與排除方法列舉如下 :
1、叉車空載時(shí)不能起升和傾斜
故障檢查1:系統(tǒng)油量不足
故障排除:加油至油標(biāo)線,。
故障排除2:齒輪泵排量不足齒頂隙和齒側(cè)隙過(guò)大
故障檢查:更換油泵或零件
故障檢查3:多路閥進(jìn)油路堵塞
故障排除:疏通多路閥油路
現(xiàn)象一:唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經(jīng)唇口側(cè)加開泄壓孔或者改用組合類雙作用密封
現(xiàn)象二:焦燒
原因:
1.系統(tǒng)內(nèi)有殘留空氣在運(yùn)行時(shí),空氣在密封處-壓縮升溫產(chǎn)生密封焦燒碳化
防止措施:
1.在油缸起動(dòng)之前,,盡量排盡油缸內(nèi)空氣
2.油缸起動(dòng)時(shí),,不要立即開到高速
3.當(dāng)用u形圈時(shí)在其谷部加入潤(rùn)滑脂,以防空氣積累
現(xiàn)象三:硬化,、龜裂原因:
1.溫度太高
2.介質(zhì)與橡膠材料不相適應(yīng)
3.介質(zhì)變質(zhì)
4.密封受潮或者在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)超過(guò)庫(kù)存期限導(dǎo)致材料老化
防止措施:
1.降低溫度,,冶金設(shè)備液壓缸生產(chǎn)商,或者更換耐高溫密封件材料
2.更改介質(zhì)或更改耐介質(zhì)的密封件材料
3.換新介質(zhì)
4.不要將密封件長(zhǎng)時(shí)間暴露在-中,,嚴(yán)格按照密封庫(kù)存要求對(duì)密封進(jìn)行保存
yhg1型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸
y-hg1型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸,,為雙作用單活塞桿液壓缸,7-14mpa cjt拉桿式液壓缸生產(chǎn)商,,缸徑從40~320mm共有17種規(guī)格,,北京液壓缸生產(chǎn)商,,額定壓力為16mpa,可以帶緩沖裝置,。該系列液壓缸有13種安裝連接型式,,除軸向腳架式外,安裝連裝尺寸均符合iso6021/1-1981的規(guī)定,�,;钊麠U端螺紋亦符合gb2350-80的規(guī)定。適用于工作溫度為-30c~+80c,,工作介質(zhì)為液壓油,,乳化液的冶金設(shè)備不適用于磷酸脂。
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