在優(yōu)化銑削效果時，銑刀的刀片是另一個重要因素,，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點,，但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削,，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān),，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結(jié)果來說,，銑刀相對于工件的位置起到了重要作用,。在面銑時，用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,，那么切屑厚度變化不大,。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。

銑削方式相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：順銑,，逆銑第i一種是順銑,，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下-的切屑,。第二種是逆銑,，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段,，以切削厚度為零開始,，到切削結(jié)束時切削厚度達到i大。在三面刃銑刀,、某些立銑或面銑時,，切削力有不同方向。面銑時,，銑刀正好在工件的外側(cè),，切削力的方向更應(yīng)-注意。順銑時,，切削力將工件壓向工作臺,，逆銑時切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果i好,，通常首i選順銑,，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時,，才考慮逆銑。