一低溫焊接方矩管前,，一定要根據(jù)實際情況進行低溫焊接性試驗以指導實際焊接。在低溫焊接時,，-的特點是焊接接頭具有很大的冷卻速度,，因而提高了方矩管焊縫的結晶速度，同時也提高了彈,、塑性變形速度,，即提高了焊縫結晶期間的應變增長率，導致熱裂紋傾向增大,；

   二整條焊縫應盡量連續(xù)焊完,，避免中斷。打底焊道應減慢焊速,、增加焊道厚度,，嚴防裂紋產(chǎn)生。不應在坡口面以外的母材上進行引弧,，熄弧時需填滿弧坑,，層間溫度不小于預熱溫度；

   三焊接方矩管不宜在大風及大雪天進行,，如必須施焊時,，有防止風,、雪的設備，如篷,、檔板等,。若非要在雪天及雪后進行作業(yè)，焊縫兩端1m處,，應設置密封裝置,，防止雪水進入焊接區(qū)域；

   四焊工在進行低溫焊接前,，進行低溫焊接技術理論教育和低溫焊接適應性訓練,。低溫焊接適應性訓練用δ***25mm鋼板，進行橫,、立,、仰位置的施焊，方管 無縫方管,，并以rt檢測及外觀檢驗合格為標準,；

   五低溫環(huán)境下的預熱溫度應高于常溫下的焊接預熱溫度，加熱區(qū)域為構件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材,。方矩管本身應實現(xiàn)正溫,，即要采用預熱方式提高焊縫周圍小環(huán)境溫度，以此來-焊縫綜合指標,；

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 一包襯耐火材料

   方矩管鋼水中溶解的[al]同爐襯耐火材料中的氧發(fā)生反應。這種氧可能來自爐襯中的碳同粘結劑和雜質反應生成的co,，或來自耐火爐襯分解的sio2,。sio2基中間包襯比mgo基噴涂爐襯還要差�,？繖z測鋼水的硅含量可以定量該反應達到的程度,。

   二中間包攪拌

   從中間包底部噴吹惰性氣體加強鋼水混合，促進夾雜物相互碰撞,、長大和去除,。該技術的缺點是，一旦吸收夾雜物的氣泡從中間包進入結晶器并夾帶到產(chǎn)品中,，便可成為-的缺陷,。

   三中間包鋼水流控制

   設計的中間包流場應增加鋼水的停留時間，防止“短路”,，并促進夾雜物上浮,。靠控制中間包的幾何形狀,、液面,、浸入式水口的設計和流動控制元件來控制中間包內(nèi)方矩管鋼水流。中間包鋼水流沖擊底墊是較廉價的控制元件,，它能夠抑制紊流,，防止中間包底襯受鋼包注流的沖刷浸蝕。利用流動鋼水自然的浮力避免“短路”,。尤其在開澆時,，堰、壩和澆鑄上冒口絕熱板結合,，提高鋼的潔凈度,。

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