遇到五金加工時出現(xiàn)五金表面不平整的原因有哪些,，如果不解決這些問題會很影響五金產(chǎn)品外觀,、產(chǎn)率、增加成本等-后果,。輝源精密五金從生產(chǎn)加工的過程中總結(jié)并做出了一些減少金屬壓痕不平的方案,。

　　五金表面不平整的原因及解決方法：

　　1、板材清洗設備檢查保養(yǎng):金屬壓力機在生產(chǎn)前,，有-同時進行檢查和保養(yǎng),，使其清洗有效,。還要注意輥縫的和清洗油。

　　2,、合適的手速:在生產(chǎn)前對已生產(chǎn)的零件進行材料測試,。合理設置機械手的速度和出料角度，使其不與所制造零件和下模具接觸,，可以避免對于半自動拉伸生產(chǎn),，當拉伸沖頭處于下模位時，機器手速較快,，紹興金屬沖壓,，毛刺會落在沖頭頂部，造成金屬壓痕不均勻,。

      3,、 檢查和糾正剪切方式:在壓前觀察，防止鐵粉不平整,。剪切過程中產(chǎn)生的鐵粉也會導致金屬沖壓件剪切后不平整,。

　　4，檢查截止表面:在截止,，穿在截止模式會導致大量的細鐵粉堅持前面,，所以雙材料的橫截面積或根據(jù)線金屬根據(jù)生產(chǎn)必須檢查和去毛刺清洗盤子。

　　5,、延伸模的檢查和校正:為了減少金屬壓痕不均勻的發(fā)生,，應該定期對延伸模進行檢查和維護，保持穩(wěn)定狀態(tài),。通常的制造方法是對側(cè)環(huán)和機加工面(模角,、凸角)進行取樣，檢查是否有粘著劃痕,。

五金精密沖壓件加工的時候需求留意的設計原則

1,、設計的五金精密沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術機能，精密金屬沖壓件,，并能便于組裝及修配,。

2、設計的沖壓件必須有利于進步金屬質(zhì)料的行使率,，削減質(zhì)料的品種和規(guī)格,，盡可能低落質(zhì)料的花消。在容許的環(huán)境下采用費用便宜的質(zhì)料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁,。

3、設計的沖壓件必須樣式簡單，布局合理,，以有利于簡化模具布局,、簡化工序數(shù)量，金屬沖壓件加工廠家,，即用非常少,、非常簡單的沖壓工序?qū)崿F(xiàn)全部零件的加工，削減再用其余技巧加工,，并有利于沖壓-,，便于構(gòu)造實現(xiàn)機器化與自動化生產(chǎn)，以進步勞動生產(chǎn)率,。

4,、設計的沖壓件，在包管能平常使用環(huán)境下,，金屬沖壓模,，盡管使尺寸精度等級及表面毛糙度等級要求低少許，并有利于產(chǎn)品的交換,，削減垃圾、包管產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,。

5,、設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現(xiàn)有裝備,、工藝裝備以及工藝流程對其舉行加工,，并有利于沖模使用壽命的延長。