?無縫方矩管鐵水脫硫的優(yōu)點(diǎn)及方法
鐵水脫硫是二十世紀(jì)70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術(shù),,它已成為現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要組成部分,。采用鐵水脫硫,,不僅可以減輕高爐負(fù)擔(dān),,降低焦比,減少渣量和提高生產(chǎn)率,,也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作,,因?yàn)樵谵D(zhuǎn)爐高氧化性爐渣條件下脫硫是相當(dāng)困難的。因此鐵水脫硫已成為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段,,是提高鋼,、擴(kuò)大品種的主要措施。方矩管鐵水脫硫,,主要有以下六個(gè)優(yōu)點(diǎn):
一鐵水中的碳,、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù),-脫硫的熱力學(xué)條件,,使硫較易脫致較低的水平,;
二方矩管鐵水處理溫度低,使耐火材料及處理裝置的壽命比較高,;
三鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化,,比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對(duì)終的方矩管鋼種成份影響小,;
四鐵水中含有大量的硅,、碳和錳等還原性的元素,在使用各種脫硫劑時(shí),,脫硫劑的燒損少,,利用率高,有利于脫硫,;
五鐵水中含氧量較低,,16號(hào)方管,提高渣鐵中硫的分配系數(shù),,有利于脫硫,;
六方矩管鐵水脫硫的費(fèi)用低,如在高爐,、轉(zhuǎn)爐,、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫,其費(fèi)用均比鐵水脫硫高-,。
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影響脫硫噴壽命的因素
影響鐵水脫硫噴壽命的因素主要有以下三點(diǎn):
一堵,,這是造成噴壽命低的重要原因之一,,這與脫硫劑的流動(dòng)性,、噴粉罐的操作參數(shù)、管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)及噴的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān),;
二耐火材料組織疏松,,原因是澆鑄料在脫硫噴的使用溫度下不能進(jìn)行好的燒結(jié),致使組織疏松,,結(jié)合強(qiáng)度低,,熱震穩(wěn)定性差,噴使用壽命降低,;
三開裂,,-的溫度梯度使噴承受了-的熱應(yīng)力,使體耐火材料產(chǎn)生了縱向裂紋,,這種裂紋的存在導(dǎo)致了耐火材料的剝落,,鐵渣和鐵水浸入芯。燒壞內(nèi)芯鋼管,,使噴無法繼續(xù)使用,。
了解了上述因素后,我們就可以采取以下六個(gè)提高方矩管鐵水脫硫噴壽命的措施:
一在噴頭部改進(jìn)錨固件的焊接,,即在原來的簡(jiǎn)易倒“y”形錨固件頂部加焊“十”字連接的圓鋼網(wǎng),,以加固頭部耐火材料的結(jié)合;
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碳硫分析儀具有-的線性, 在分析工作之前須對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn),, 并用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)證,。此分析方法同樣為比較分析方法,未知試樣的分析結(jié)果可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的偏差情況進(jìn)行修約,,經(jīng)過修約的分析結(jié)果在確認(rèn)后報(bào)出,。
使用碳硫分析進(jìn)行方矩管檢測(cè)的時(shí)候,我們還需要注意以下事項(xiàng):
一碳硫分析儀采用碳,、硫聯(lián)測(cè),,測(cè)試時(shí)先是吸收,然后-吸收,。滴定時(shí)應(yīng)先定碳,,吸收杯上部要保持藍(lán)色,防止跑碳,,碳定至終點(diǎn)后再定硫,。硫定至近終點(diǎn)時(shí)稍等一下,然后再慢慢定至終點(diǎn),,不然容易過量,;
二方矩管檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)在10-30度范圍內(nèi),濕度小于75%,;
三儀器關(guān)機(jī)時(shí)按規(guī)定的步驟來,,直接關(guān)閉電源可能會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補(bǔ)的損失;
四方矩管采用碳硫分析儀檢測(cè),,應(yīng)在通氧條件下才能調(diào)換硫吸收液,;
五碳硫分析儀設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離酸、堿性等腐蝕氣體放置,,鍍鋅鋼方管多少錢,,避免塵埃、震動(dòng)干擾實(shí)驗(yàn)室內(nèi),;
六方矩管分析完畢后,應(yīng)把硫吸收液部分放掉,,將吸收液再加至原體積,,防止碳吸收液回吸,,如果發(fā)現(xiàn)回吸現(xiàn)象,一定要用蒸餾水沖洗干凈,,否則下次測(cè)定時(shí),,會(huì)使硫的結(jié)果出現(xiàn)誤差。
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