2.硫氧鎂防火門芯板研究
2.1 原材料
硫氧鎂防火門芯板所用材料要求見表1,。
2.2 試驗(yàn)方法及設(shè)備
采用4cm×4cm×16cm三聯(lián)模成型,脫模后養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,,然后分別進(jìn)行抗折,、抗壓試驗(yàn)。門芯板物理力學(xué)性能測定成型300mm×300mm×50mm板材,,養(yǎng)護(hù)到期后切割成規(guī)定的尺寸進(jìn)行試驗(yàn),,所用儀器主要有泡沫性能測定儀、臥式攪拌機(jī),、yaw-300c
微機(jī)控制電液式水泥壓力試驗(yàn)機(jī),、wdw-20試驗(yàn)機(jī)等。
2.3 試驗(yàn)結(jié)果及分析
2.3.1 硫氧鎂防火門芯板密度與強(qiáng)度的關(guān)系
防火門芯板在滿足使用要求的情況下,,-鎂報(bào)價(jià),,密度越小越好。防火門芯板的強(qiáng)度與密度相關(guān)性很強(qiáng),,-鎂廠家,,隨著密度的降低,臺州-鎂,,強(qiáng)度降低非常-,,具體結(jié)果見表2,密度由0.400g/cm3降到0.250g/cm3,,7天抗折強(qiáng)度比為47.1%,,抗壓強(qiáng)度比為40.7%。
2.3.2發(fā)泡介質(zhì)比較
2.3.2.1發(fā)泡劑驗(yàn)證
由表3中可以看出,,用-鎂溶液或鹵水發(fā)泡,,發(fā)泡倍數(shù)小于用水發(fā)泡,但是泡沫穩(wěn)定性較好,,沉降距,、泌水率小于用水發(fā)泡。
2.3.2.2采用相同的原材料和配方制作試塊,,-鎂采購,,發(fā)泡介質(zhì)不同,試驗(yàn)結(jié)果見表4,。
由表4可以看出,,在密度接近的情況下,-鎂溶液發(fā)泡制作的試件抗壓強(qiáng)度是水發(fā)泡的3.9倍,。
2.3.3 mgo/mgso4摩爾比影響
由表5可以看出,,mgo/mgso4摩爾比6—7之間,,摩爾比為6.5時(shí)的7天抗折強(qiáng)度,摩爾比為7時(shí)的抗壓強(qiáng)度,;摩爾比為6.5時(shí)的28天抗折強(qiáng)度,,抗壓強(qiáng)度隨摩爾比增大而減小。摩爾比在7—8.5之間,,隨著mgo/mgso4摩爾比的增大,抗折,、抗壓強(qiáng)度逐漸降低,。摩爾比為9時(shí)與摩爾比為8.5時(shí)強(qiáng)度相差不大。
2.3.4 不同密度防火門芯板抗拉強(qiáng)度比較
從表6可以看出,,隨著硫氧鎂防火門芯板的密度增大,,其抗拉強(qiáng)度緩慢增加。建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂防火門芯板》報(bào)批稿要求,,抗拉強(qiáng)度***0.13mpa,,要滿足抗拉強(qiáng)度要求硫氧鎂防火門芯板密度必須大于0.250g/cm3。制定《菱鎂防火門芯板》標(biāo)準(zhǔn)時(shí),,對目前市場上的產(chǎn)品進(jìn)行了檢測,,抗拉強(qiáng)度在0.16—0.26mpa,根據(jù)表6的結(jié)果,,硫氧鎂防火門芯板抗拉強(qiáng)度與菱鎂門芯板相當(dāng),。
3.應(yīng)用
根據(jù)上述試驗(yàn)總結(jié)出的配方制作的硫氧鎂防火門芯板,檢驗(yàn)結(jié)果見表7,。
4.結(jié)論
制作的硫氧鎂防火門芯板樣品檢驗(yàn)結(jié)果,,達(dá)到或超過建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂防火門芯板》報(bào)批稿的要求,經(jīng)過改性的硫氧鎂膠凝材料完全可以用于生產(chǎn)硫氧鎂防火門芯板,。
硫氧鎂防火門芯板保留了氯氧鎂防火門芯板強(qiáng)度高,、硬化快、防火性能好等優(yōu)點(diǎn),,還克服了吸潮返鹵,、對制作防火門的鋼板腐蝕-的問題。
在動(dòng)物-系統(tǒng)中的鎂,反芻動(dòng)物主要經(jīng)前胃壁吸收,,非反芻動(dòng)物主要經(jīng)吸收,。鎂以其簡單的離子或形成螯合物經(jīng)易化擴(kuò)散吸收。鎂的存在形式不同,,動(dòng)物的吸收率不同;不同種類的動(dòng)物對鎂的吸收率不同;即使是同一種類的動(dòng)物,,因其年齡不同,對鎂的吸收率也有所不同,。牛對鎂的吸收率為5%~30%,,而豬,禽對鎂的吸收率一般都能達(dá)到60%,。
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