打底焊和蓋面焊

由于船體結(jié)構(gòu)的板材較厚,，在采用co2單面焊雙面成型工藝時,，通常采用多層多道焊。使用多層焊時,，應重點掌握打底焊和蓋面焊的操作技能,。打底焊是co2單面焊的關(guān)鍵，因為它關(guān)系到接頭的背面成型,。雖然接頭反面有襯墊托住鐵水,，使鐵水不致流失，但也必須有準確的操作方法,，才能-焊縫正反面都有-的成型,。尤其要防止焊縫反面下垂過多或者夾渣，焊縫正面不能形成中間高,、兩邊低的形狀,，以免為隨后的焊接造成困難。對于結(jié)構(gòu)約束度大的焊縫如大合攏焊縫,，打底焊層要連續(xù)-完成,，并應完成第二甚至第三層焊道的焊縫視板厚而定，-焊縫有足夠的強度,。不允許打底焊后長時間放置,，以免在焊接應力的作用下，引起焊縫的縱向裂紋,。每層的焊接應保持焊分發(fā)連續(xù)性,，不允許焊一段好一段，造成每道卡碼出的斷頭,、焊瘤等缺陷,。

蓋面焊時應調(diào)整好焊接電流、電壓和焊接速度等規(guī)范參數(shù),，-焊縫外觀的-成型,，減少補焊、打磨的工作量，真正提高焊接生產(chǎn)率,。焊縫的余量控制在3㎜以下,。對于長焊縫，可采用逐段退焊法,、跳焊法或分中施焊法,。采用分中施焊法時，盡量采取對稱施焊以減少焊接變形,。在焊接低合金鋼,、鑄鋼和高強度鋼時，應采取-的預熱措施,。具體要求可按照相關(guān)的焊接工藝,。

容器及框架結(jié)構(gòu)的焊接

如果采用焊接工藝方法密封一個浮筒或密封一個中空結(jié)構(gòu)的末端，焊接 陶瓷襯墊,，在進行焊縫的后密封時,，為了防止熱空氣進入容器而導致容器爆裂，將如何處理,？ 

首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔,，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進行封閉焊接,，陶瓷襯墊,，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示,。當焊接儲氣容器結(jié)構(gòu)時，也可以采用減壓孔,。應注意的是,，在密閉容器中進行焊接是十分危險的，焊前應-容器或管子內(nèi)部清潔,，并避免有物品或氣體存在,。