1.檢查一下是不是傳動皮帶松動。
2.檢查一下液壓油溫度是不是過高,。
3.看一下液壓油是否干凈,,在散熱器上有一個負壓表,如果表針指到紅色的區(qū)域表示該換油換濾芯了,。
4.測試壓力,,看有無液壓梭閥堵塞現(xiàn)象。
5.檢查是不是液壓閥推桿沒有推-,。
混凝土攪拌車的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)細節(jié),,鄭州漫星生產(chǎn)的小型混凝土攪拌車到達工地和卸料之前,混凝土攪拌車罐車,,應(yīng)先使拌筒每分鐘轉(zhuǎn)10—14轉(zhuǎn),,然后再進行反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)之前,,應(yīng)使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn),。
1、混凝土攪拌車的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合使用說明書中的規(guī)定,,不得隨意調(diào)整,。液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合原定要求。
2,、混凝土攪拌車在裝料前,,應(yīng)先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運輸過程中要-的轉(zhuǎn)動,,以防混凝土離析,。
3,、環(huán)境溫度高于+25攝氏度,從裝料,、運輸,、到卸料延續(xù)時間不得超過60分鐘,環(huán)境溫度低于+25攝氏度,,半掛水泥攪拌車,,上述時間不得超過90分鐘。
4,、冬期施工使用混凝土攪拌車時,,應(yīng)切實做到,開機前檢查是否結(jié)冰,,下班時認真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水,,關(guān)閉水泵開關(guān),將控制手柄置于“停止”位置,。
5,、混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場卸料完畢后,應(yīng)立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗,、出料斗,、卸料溜槽等處,清除粘附在車身各處的污泥及混凝土,。
在液壓系,、閥等元件中,相對運動的元件之間都有的間隙,,即很小的配合表面,,有的液兒元件還有不少阻尼孔和縫隙式控制闖口等。如果液壓油中混人污物雜質(zhì),,在流經(jīng)這些部位時,,則會堵塞這些小孔和縫隙,使元件不能正常工作,。如果污物進入閥芯與閥體等的配合間隙,,混凝土水泥攪拌車,則會劃傷配合表面,,使泄漏增加,,有時甚至?xí)ㄗ¢y芯.造成元件動作失靈。如果油液中的污物過多,,則會堵塞在油泵吸袖口設(shè)置的濾油網(wǎng),,從而造成吸油阻力過大,使油泵小能正常工作,產(chǎn)生振動和噪聲,。因此,,應(yīng)該注意以下幾點:
液壓用泊必須經(jīng)過嚴格的過濾。濾油器應(yīng)當經(jīng)常檢查清洗,,如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。向油箱中汗油時,,應(yīng)通過1m目以上的濾油器過濾,。
系統(tǒng)中的液壓汕應(yīng)經(jīng)常檢查并定期更換。一巴油液使用時間過長,,濟寧攪拌車,,將失去潤滑性能,并可能具右酸性,,所以一般要求在累計工作1咖h以后換油,。
液壓元件不要輕易拆卸。如必須拆卸,,則應(yīng)該在重新裝配時止金屬屑,、棉紗等雜質(zhì)落人元件中。
|