具體的方法有下列四種：1.使鋼纖維表面粗糙化,、截面呈不規(guī)則形,。

2.沿鋼纖維軸線方向按一定間距對(duì)纖維進(jìn)行塑性加工,。

3.使鋼纖維的兩端異形化。

4.對(duì)鋼纖維表面涂覆環(huán)氧樹脂和表面微銹化處理,。

纖維的增果主要取決于基體強(qiáng)度f(wàn)m,，纖維的長(zhǎng)徑比鋼纖維長(zhǎng)度l與直徑d的比值，即i/d,， 冷拉鋼纖維,，纖維的體積率鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分?jǐn)?shù)，纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度τ,，以及纖維在基體中的分布和取向η的影響,。當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時(shí)，大都是纖維被拔出而不是被拉斷,，弓形鋼纖維,，因此-纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是-纖維增果的主要控制因素之一。

水工混凝土結(jié)構(gòu)不宜低于1.0％,，

抗腐蝕鋼纖維混凝土體積率不宜小于0.5％,，

公路路面，鋼絲鋼纖維,，機(jī)場(chǎng)道面,，港區(qū)道路的鋼纖維體積率宜為0.5％-1.2％，高強(qiáng)度鋼纖維摻量不低于0.25％,，

鋼纖維混凝土工業(yè)建筑地面中,，鋼纖維的體積率宜為0.4％-1.0％，高強(qiáng)度鋼纖維不宜小于0.25％,，無(wú)縫地面鋼纖維體積率宜為0.5％-1.2％,。