等離子拋光大部分材質(zhì)的濃度大概在4%左右，如不銹鋼,、銅,、鋅合金，但有些材質(zhì)濃度額不一樣,，如鋅合金,、鋁合金、金銀等,。一般情況4%相差不大都0k,。拋光液濃度也會影響拋光電流、整體是濃度越高,、電流會降低一些,，但不能盲目增加拋光液濃度。一是生產(chǎn)拋光鹽的成本會增加,，二是當(dāng)濃度達到一個范圍后就會影響拋光,、所以不能盲目增加拋光液濃度、不然會適得其反,。

拋光液的溫度越低,，材料的去除速度越快。低溫條件下材料的去除速度快主要是因為:溫度越低,，拋光液被蒸發(fā)需要吸收的熱量就越多,，相同條件下生成的氣體越少，包圍在零件周圍的混合氣體層越薄,，而在壓強和電壓不變的情況下,，氣體變薄就意味著電場強度增大，導(dǎo)致碰撞電離系數(shù)-增大，雖然總的碰撞距離減小,，但仍然有更多的電子沖擊到工件表面,，材料的去除速度當(dāng)然更快。但在拋光液低溫情況下,，混合氣體層較薄,，也意味著氣體層不太穩(wěn)定，等離子拋光過程中斷并轉(zhuǎn)變一般電解的的可能性越大,，同時氣體層薄也意味著系統(tǒng)的電阻減小,，電流增大，且電流值大幅度變化,，常常引起零件尖銳部位燒蝕等現(xiàn)象,，這對復(fù)雜形狀零件和大尺寸零件來說-明顯。