部件由注塑或壓塑玻纖增強(qiáng)型pp制成,。在壓塑工藝中，起始材料通常是玻纖氈熱塑性塑料gmt增強(qiáng)型pp制成的半成品板材,。由-其纖維較長(zhǎng)且具有各向同性特點(diǎn),，傳統(tǒng)型gmt壓塑通常能生產(chǎn)出機(jī)械特性優(yōu)良的部件。但是,，gmt生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜。因此,，半成品成本相對(duì)較高,。

借助的技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)可對(duì)pp和玻璃纖維進(jìn)行在線配混,，塑膠制品廠,，然-進(jìn)行直接壓塑。隨著工藝技術(shù)的各項(xiàng)發(fā)展,，壓塑與注塑相比具有諸多弊端,。多數(shù)情況下，塑膠制品生產(chǎn)廠家,，部件必須進(jìn)行再次加工,。壓塑部件中的開孔通常只能在下游沖壓過程中形成。這樣,，就會(huì)造成廢料,，從而增加總體成本。

注塑加工設(shè)計(jì)是一種重要的工業(yè)設(shè)計(jì)方法,，用于制造各種塑料制品,。設(shè)計(jì)過程中，首先要根據(jù)產(chǎn)品需求確定所需的原材料和工藝參數(shù),，并進(jìn)行模具設(shè)計(jì),。模具是注塑加工的，它決定了產(chǎn)品的形狀,、尺寸,、精度等特性。接下來要進(jìn)行注塑機(jī)的選擇和調(diào)整，塑膠制品批發(fā),，-生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,。后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，-產(chǎn)品符合要求,。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,，需要充分考慮原材料的性能、模具的設(shè)計(jì)和制造成本等因素,，以-終產(chǎn)品的和經(jīng)濟(jì)效益,。