球磨機(jī)襯板的作用有哪些,？
球磨機(jī)襯板具有保護(hù)球磨機(jī)主件筒體與端蓋不被磨損的作用。筒體內(nèi)的襯板則起提升介質(zhì)的作用,。為了提高球磨機(jī)的作業(yè)率和生產(chǎn)率,，應(yīng)對(duì)襯板的材質(zhì),、固定方式、結(jié)構(gòu)和尺寸大小進(jìn)行不斷改進(jìn),。對(duì)球磨機(jī)襯板的要求是耐磨,，襯板材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼,、鉻鋼,、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等,。球磨機(jī)襯板的作用體現(xiàn)在以下3個(gè)方面,。
1.保護(hù)筒體、增強(qiáng)筒體剛度,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選礦生產(chǎn)實(shí)際的多種資料介紹,，球磨機(jī)襯板的作用是保護(hù)筒體，磨煤機(jī)襯板,，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,。磨機(jī)襯板與筒體緊密地結(jié)合在一起，起到了增強(qiáng)筒體剛度的作用,。
2.調(diào)整研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài),。襯板的作用是使研磨體在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中獲得的能量得到合理利用。同時(shí),，也可利用不同型式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用,，從而提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量,，降低金屬消耗,。
3.自動(dòng)分級(jí)球體。分級(jí)襯板的主要特點(diǎn)是沿軸方向具有斜度,。在球磨機(jī)內(nèi)的安裝方向是大端向著磨尾,，即靠近進(jìn)料端直徑大，靠近料端直徑小,。這種襯板的形狀能引起研磨體按其大小沿著磨機(jī)內(nèi)通道自動(dòng)分級(jí),，結(jié)果使大直徑的研磨體留在磨機(jī)進(jìn)料端，磨煤機(jī)襯板硬度,，小直徑的研磨體-到靠近墻機(jī)卸料端的一邊,。這樣就能夠自動(dòng)地將鋼球沿研磨機(jī)軸向由大到小排列，即能夠自動(dòng)分級(jí),，符合物料粉磨過程的要求,。
破碎機(jī)齒板的雙金屬?gòu)?fù)合鑄造法
雙金屬?gòu)?fù)合鑄造法是把齒板的齒冠和齒根部分做成2種材料進(jìn)行復(fù)合，齒板的齒冠部位使用高硬度的耐磨材料,，承德磨煤機(jī)襯板,，如把該部位澆注成高鉻鑄鐵或在該部位鑲嵌硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵。以提高其耐磨性能,，齒根部分一般可選擇中,、低碳鋼或低合金鋼鑄造。因此復(fù)合鑄造可以充分發(fā)揮各種材料性能特點(diǎn),，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高齒板的使用壽命,。
雙金屬?gòu)?fù)合鑄造齒板是提高破碎機(jī)齒板材料耐磨性能和降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。
鑄造件制作完成后需要進(jìn)行那種熱處理
1,、灰鑄鐵件：一般進(jìn)行石墨化退火,、去應(yīng)力退火、表面淬火等之類的熱處理,；
球墨鑄鐵：可以進(jìn)行各種退火,、正火、淬火,、等溫淬火,、表面處理、化學(xué)熱處理,。
2,、將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，供應(yīng)磨煤機(jī)襯板,，待其冷卻凝固后,，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造,。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：-其工作性能和力學(xué)性能要求,、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求,，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)鑄件的,、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響,。
3、熱處理是指材料在固態(tài)下,，通過加熱,、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝
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