在精密鈑金外殼的加工過(guò)程中,，鈑金非常重要，影響產(chǎn)品的因素很多,。因此,，為了-產(chǎn)品,，需要注意板殼加工的許多細(xì)節(jié)：

1、根據(jù)不同的展開(kāi)圖和批次選擇不同的下料方法,。

2,、鈑金外殼加工下料完成后，不同的工件按加工要求,。

3,、進(jìn)入相應(yīng)的工序。彎曲時(shí),，鈑金件電鍍,，首先根據(jù)圖紙上的比例和厚度確定彎曲時(shí)使用的工具和凹槽。防止產(chǎn)品與刀具碰撞造成的變形是上模選擇的關(guān)鍵,，下模的選擇取決于板的厚度,。

4、第二是確定彎曲的順序,。彎曲的一般規(guī)則是先內(nèi)后外,，先小后大，先特殊后一般,。

5,、壓鉚時(shí)，應(yīng)考慮螺柱的高度,，選擇相同和不同的模具,，然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力,。

6,、焊接：點(diǎn)焊、-維護(hù)焊接,、手工電弧焊等點(diǎn)焊,，首先考慮鈑金外殼的焊接方向，并考慮在批量生產(chǎn)中制作定位工具,，以-點(diǎn)焊準(zhǔn)確定位,。

7、表面處理：不同板材的表面處理方法不同,。表面電鍍一般在冷板加工后進(jìn)行,，電鍍后不進(jìn)行噴涂處理。選擇磷化處理,，磷化處理后進(jìn)行噴涂處理,。電鍍板的表面應(yīng)清潔、脫脂,，比亞迪鈑金件,，然后噴涂,。

8、噴涂完成后,，進(jìn)入安裝過(guò)程,。在整個(gè)過(guò)程中，戴上手套,，防止手部灰塵粘附在工件上,，部分工件應(yīng)使用氣i搶清潔。

9,、組裝完成后,，進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，檢查后將工件放入包裝袋中進(jìn)行保護(hù),。

　鈑金加工伴隨著近些年我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,，淮安鈑金件，在我國(guó)鈑金加工領(lǐng)域也朝氣蓬勃盛行,，與海外的方式對(duì)比還存在著一定的工藝缺點(diǎn),。鈑金加工一直以來(lái)全是金屬制品領(lǐng)域中關(guān)鍵的構(gòu)成部分。伴隨著我國(guó)對(duì)外開(kāi)放水平的提升,，鈑金加工領(lǐng)域勢(shì)必會(huì)切合國(guó)外市場(chǎng)的進(jìn)步潮流,，加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行，而自動(dòng)化生產(chǎn)方式已被西方發(fā)達(dá)所為科學(xué)合理-的生產(chǎn)加工-,，因而,，自動(dòng)化生產(chǎn)一定會(huì)變成將來(lái)在我國(guó)鈑金加工的關(guān)鍵方式。

鈑金加工做別的木料板才亦或者是藝術(shù)品,，都會(huì)出現(xiàn)材料耗損的想像,，那樣這些東西剩下來(lái)的改怎么辦呢？是否會(huì)有一種用之不足,，如鯁在喉的想像,。

鈑金加工是鈑金件技術(shù)性員工必須掌握的核i心技術(shù)性，都是鈑金件產(chǎn)品成形的主要工藝程序,。鈑金加工是涉及傳統(tǒng)式的激光切割開(kāi)料,、沖裁件生產(chǎn)加工、彎壓成形等方式及工藝參數(shù),，又包含各種各樣冷沖壓模具構(gòu)造及工藝參數(shù),、各種各樣機(jī)器設(shè)備原理及控制方式，還包含新沖壓加工技術(shù)性及新技術(shù)新工藝,。