汽車相信大家都不陌生,，它現(xiàn)在已經(jīng)是我們生活中離不開的交通工具。隨著科技的進步和社會的發(fā)展,，越來越多的人買車的愿望得以實現(xiàn),，橡膠制品的發(fā)展逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ�活閑聊的-話題。說到橡膠產(chǎn)品,，大家都不會陌生,，可是大家知道它們在汽車行業(yè)有哪些應用嗎？今天帶大家走進汽車行業(yè)里的橡膠制品,。

      我就從汽車里大家常見的幾種橡膠制品說起,，比如“密封條”它材質(zhì)用的是三元乙丙epdm。汽車密封條可以分為以下類型：汽車門窗密封條,，汽車側(cè)門密封條,，汽車后備箱密封條，汽車天窗密封條以及汽車前蓋密封條等等類似的橡膠制品�,，F(xiàn)在讓我給大家詳細介紹一下汽車門窗密封條,，它廣泛應用在汽車門窗上，采用的是的epdm橡膠材料,，具備抗老化,，耐臭氧，使用-等特性,。除此之外,，它還具有防塵，防水和降噪的作用,。當我們上車開關(guān)門的時候,，這有助于減震，降低噪音,，給人一種舒服的感覺,。

      再者發(fā)動機的橡膠管；它廣泛應用于汽車發(fā)電機等其他家電機械領域的一種橡膠制品，由于對產(chǎn)品密封性能要求高,，一般采用耐老化epdm,，耐油nbr以及耐高溫，fkm等特種材料來滿足客戶對產(chǎn)品各種復雜使用環(huán)境的要求,。還有橡膠密封圈它使用在汽車導航儀內(nèi)部防塵密封領域的橡膠制品,，在gps導航儀主要是起到較好的密封防塵作用，根據(jù)不同的使用環(huán)境,，我們采取安全無污染的無-橡膠材質(zhì),，可在耐高溫，耐油的環(huán)境下使用,，使用-,，密封性能，,。在汽車領域還有很多的橡膠制品像什么汽車橡膠腳墊,、橡膠堵蓋，橡膠汽車輪子等等,，天津硅膠透鏡,，可以這樣說整個汽車里的配件橡膠制品占3/2很不-。

什么是液態(tài)硅膠注射成型機,？

　　注射成型是一個循環(huán)過程,，每個循環(huán)主要包括：定量加料-熔融塑化-壓力注塑-充模冷卻-啟模取件。取出塑料后再關(guān)閉模具,，進行下一個循環(huán),。

　　注射機操作項目：注射機操作項目包括控制鍵盤操作,、電氣控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面,。分別進行注射過程動作、進料動作,、注射壓力,、注射速度、頂出式選擇,、料筒各段溫度監(jiān)測,、注射壓力和背壓壓力調(diào)節(jié)等。

　　一般螺桿注射機的成型工藝是：首先,，將顆�,；蚍勰┧芰霞尤胪搀w，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和筒體外壁的加熱使塑料熔化,，然后機器將合模和注塑座向前移動,，使噴嘴緊貼模具的澆口，然后將人壓油向注塑缸推動，使螺桿向前移動,，以高壓和快速將熔體注入低溫閉合模具,。經(jīng)過一定的時間和壓力保持(也稱為壓力保持)和冷卻，使其固化成型后,，可以開模取出產(chǎn)品(壓力保持的目的是防止熔體在體內(nèi)補充材料,，-產(chǎn)品有一定的密度和尺寸公差)。

　　注射成型的基本要求是塑化,、注射和成型,。塑化是實現(xiàn)和-成型產(chǎn)品的前提。為了滿足成型要求,，注射必須-足夠的壓力和速度,。同時，由于注射壓力高,，模腔內(nèi)相應產(chǎn)生高壓(模腔內(nèi)平均壓力一般在20~45兆帕之間),，因此必須有足夠的合模力。因此,，車燈硅膠透鏡,，注射裝置和合模裝置是注射成型機的關(guān)鍵部件。

塑料制品的評價：

　　塑料制品的評價主要有三個方面,，一是外觀,，包括完整性、顏色,、光澤等,；二是尺寸和相對位置之間的準確性；三是物理性能,、化學性能,、電氣性能等。根據(jù)產(chǎn)品使用場合的不同,，這些要求的尺度也不同,。產(chǎn)品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度,。但是實際上,，塑料加工廠的-經(jīng)常面臨著用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而無效的困境。