1主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機,。通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,,加以排除。
2主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,,造成主軸傳動時傳動帶打滑,,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,,數(shù)控機床自動停機,。通過用或酒精清洗后擦干凈加以排除。
3主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩無法傳動,,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機,。通過更換新的主軸傳動帶加以排除。
4主軸傳動機構(gòu)中的離合器,、聯(lián)軸器連接,、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,,強力切削時主軸振動-,。產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機,。通過調(diào)整,、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
我國電主軸的設計制造技術-起步,,尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模,,電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。為了加快我國高速加工技術的發(fā)展與應用,,加速數(shù)控機床產(chǎn)品的更新?lián)Q代,,建議進一步組織力量進行技術攻關,早日實現(xiàn)電主軸的化批量生產(chǎn),。電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高,,銑床電主軸生產(chǎn)廠家,而且要求有-的角減速度和角加速度,、在位置快速準停,,這就對其結(jié)構(gòu)設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題,,如電主軸的散熱,、潤滑及精密控制等。
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