等離子堆焊機器人機采用三工位數(shù)控自動定位的自動堆焊系統(tǒng);采用全數(shù)字化的粉末等離子堆焊工藝控制系統(tǒng);自主研發(fā)成功特種焊-及精密送粉系統(tǒng);以及一系列相關(guān)配套技術(shù),,使粉末等離子堆焊工藝(glpta機器人實施)可以成功應用牙掌三部位耐磨面的堆焊,并可應用數(shù)控系統(tǒng)實施對掌背的耐磨堆焊,。glpta機器人-地實現(xiàn)了三工位自動堆焊,,-地降低了人工的勞動強度。
粉末等離子弧堆焊亦稱等離子噴焊,,國外稱為pta工藝,,激光再制造,在采用聯(lián)合弧堆焊時,,一般采用兩臺單獨的直流弧焊機作電源,,分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個電源的負極并聯(lián)在一起,,通過水電纜接至焊-的鎢電級陰極,。非弧電源的正極通過水電纜接至焊-的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件,。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊-,,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進入焊-,。非弧電源接通后,,借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后,,借助非弧在鎢極和工件間造成的導電通道,,引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后,,可保留或切斷非弧,,主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給,,借助送粉氣流送入焊-,,并吹入電弧中,。粉末在弧柱中被預先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池,,在熔池里充分熔化,,并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量,,合金和工件表層熔合,。隨著焊-
等離子焊接機器人故障原因分析通過查找資料分析到:報警信號是伺服系統(tǒng)軸速度控制信號中斷,報警信號是機器人停車時軸的誤差寄存器內(nèi)容大于允許值,。對報警信號分析:依資料分析,,軸的速度控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題,速度控制系統(tǒng)包括:1速度給定指令值,;2測速反饋系統(tǒng),;3位置檢測系統(tǒng);4速度執(zhí)行元件,;5熱保護器等,。武漢高力熱噴涂歡迎您來電咨詢。
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