煤粉混合器是布置在燃煤鍋爐煤粉管道上的設(shè)備,,應(yīng)用于中間倉儲(chǔ)式燃煤鍋爐輸煤系統(tǒng),。在設(shè)計(jì)選擇煤粉混合器時(shí)要-其達(dá)到合理的流動(dòng)特征,即流速達(dá)到一定的要求,,稀土合金耐磨彎頭,,使煤粉和空氣混合-,蝦米腰耐磨彎頭,,并使管道的磨損控制在一定范圍之內(nèi),。
煤粉混合器材質(zhì):稀土合金材質(zhì)、雙金屬高鉻鑄鐵材質(zhì),、陶瓷復(fù)合材質(zhì)等,。
慶云輝順機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)加工雙金屬耐磨管道,消失模鑄造工藝,,管道形狀規(guī)格不受-,,歡迎定制
雙金屬型式煤粉管道耐磨彎頭其性能特點(diǎn):1、-的耐磨性,。 2,、的抗沖擊性能,、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能,。
3,、-的耐熱、耐腐蝕性能,。 4,、復(fù)合成本低、-,。 5,、運(yùn)輸、安裝,、使用方便,。
慶云輝順機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件,廈門耐磨彎頭,,主要產(chǎn)品:雙金屬耐磨彎頭,、復(fù)合耐磨管道、稀土合金耐磨彎頭,、耐磨異徑管,、高錳鋼耐磨襯板、高鉻鑄鐵耐磨襯板,、高錳鋼耐磨錘頭,、復(fù)合耐磨錘頭、燒結(jié)機(jī)爐篦條,、爐排,、隔熱墊、耐熱鋼鑄件等歡迎新老客戶前來訂購,,電話微信同號(hào),。
轉(zhuǎn)爐煉鋼下料管技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,本實(shí)用新型提供一種提高轉(zhuǎn)爐設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,、減輕維修作業(yè)強(qiáng)度,、延長(zhǎng)下料管使用壽命的轉(zhuǎn)爐煉鋼下料管結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)爐煉鋼下料管結(jié)構(gòu),,包括分段式連接的下料管,,下料管上方為連接爐料倉的落料管,下料管下方為轉(zhuǎn)爐的移動(dòng)端煙道,,所述的下料管材料為稀土合金耐磨管,,在下料管外圈鑲套有碳鋼管,下料管上端彎管處通過采用稀土合金耐磨管制作的短接與上方的落料管法蘭連接,下料管下端安裝有與移動(dòng)端煙道連接的氮封裝置,,所述的氮封裝置包括采用稀土合金耐磨管制作的連接管,、固定在連接管兩端的連接法蘭,連接管外壁上固定有氮封環(huán)管,,碳化硅耐磨彎頭,,連接管的管壁周向均布有將氮封環(huán)管內(nèi)的氮?dú)鈬娚淙脒B接管內(nèi)的噴射孔,所述的噴射孔與水平面之間呈45度夾角,。
為提高氮?dú)鈬娙肓考皣娚湫Ч�,,所述的連接管的管壁周向均布有三十二個(gè)將氮封環(huán)管內(nèi)的氮?dú)鈬娚淙脒B接管內(nèi)的噴射孔,所述噴射孔的直徑為4mm,。
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