下降烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個要素的阻礙:-產(chǎn)品濕含量,,出口廢氣溫度過低,產(chǎn)品濕含量增加,干燥設(shè)備,,達不到要求的產(chǎn)品含水量。廢氣進入旋風別離器或布袋過濾器時,,要-其溫度高于露水點20-60℃,。
在烘干進程中削減熱量的流失;一般來說,烘干機的熱丟掉不會逾越百分之十,,大中型出產(chǎn)設(shè)備若保溫適宜,,熱丟掉為百分之五左右。因而做好單調(diào)體系的保溫作業(yè),,但也不是保溫層越厚越好,,應(yīng)承認一個保溫層厚度。
為防止單調(diào)體系的滲漏,,一般選用送風機和引風機串聯(lián)運用,,經(jīng)合理調(diào)整使體系處于零壓狀況操作,這樣可以防止對流烘干機因單調(diào)介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而構(gòu)成烘干機熱功率的下降,。
干燥設(shè)備工藝:
-的設(shè)備性能是木材干材干燥的基礎(chǔ),,是執(zhí)行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關(guān)鍵,。木材干燥過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天,,什么時候加熱,,什么情況下調(diào)濕都是十分講究的。
有很多用戶疑惑干燥設(shè)備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障的處理,下面臨朐金龍告訴您:
1.木材烘干機放炮
產(chǎn)生原因:烘干溫度過高,,導致烘干設(shè)備內(nèi)起火燃燒,;烘干設(shè)備堵塞;
解決方法:降低烘干溫度,;清理烘干設(shè)備,。
2.木材烘干機溫度過高或過低
產(chǎn)生原因:風葉逆轉(zhuǎn);-管燒壞,;-管導電線燒斷,;
解決方法:對調(diào)電源相線;改變電機轉(zhuǎn)向,;更換-管或-管導電線,。
3.木材烘干機噪音大
產(chǎn)生原因:工件放置不均勻;干燥機安裝不穩(wěn),;軸承失油或破損,;軸承座固定螺栓松動;
解決方法:停機并將工件放置均勻,;重新安裝平穩(wěn)干燥機,;重新將軸承座固定螺栓堅固;更換軸承,。
4.木材烘干機不轉(zhuǎn)動
產(chǎn)生原因:電機燒壞,;皮帶松脫或破斷;
解決方法:更換電機,;檢查各開關(guān)接觸是否-,,木材干燥設(shè)備廠家,保險絲有否燒斷,;調(diào)整電機位置或更換皮帶,。
5.木材烘干機制動失靈
產(chǎn)生原因:剎車皮磨損過多,;
解決方法:更換剎車皮。
選擇干燥設(shè)備的原則:
1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,,且滿足物料干燥的基本使用要求,,包括能-的處理物料,并能滿足處理量,、脫水量、產(chǎn)品等方面的基本要求,。
2.干燥速率高---僅就干燥速率看,,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,,干燥速度快,,而且同是對流干燥,木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家,,干燥方法不同臨界含水率也不同,,因而干燥速率也不同。
3.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,,有時其造價相差懸殊,,應(yīng)擇其低者選用。
4.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達,,對流式干燥只能70%左右。
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