閉路循環(huán)沸騰干燥機--工藝流程
閉路循環(huán)沸騰干燥機是類原藥干燥的設(shè)備,。該機組是由氮氣(或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體,干燥過程物料可以防止氧化、同時可以回收,。密閉沸騰干燥機一般用于-,、,、-等類的粉體干燥,,設(shè)備采用防爆設(shè)計,干燥過程安全,。
閉路循環(huán)沸騰干燥機--安全風(fēng)險分析
(1) 形成氣體
大多數(shù)原藥在合成過程中都會使用到-類,、醇類、醚類或胺類等作為反應(yīng)物或溶劑濃縮冷卻后析出結(jié)晶,,使用去除雜質(zhì)或使用進行置換除水易于物料干燥,、離心或過濾后濕品中溶劑含量在15%~20%左右,當(dāng)含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā),,食品添加劑流化床干燥機,,在干燥初期階段形成較高有機氣體濃度,,極易形成性氣體。
(2) 粉塵
熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后,,物料比重逐漸下降,,沸騰效果不斷強化,在沸騰過程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細微顆粒,,干燥的細微有機顆粒充滿了沸騰床空間,,形成性粉塵。
(3) 高溫與靜電
干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉(zhuǎn)移而成為帶電體,,通過與壁體接觸后釋放局部靜電,,沸騰內(nèi)部空間是絕緣的,,形成不易泄放靜電,。當(dāng)靜電累積后釋放會產(chǎn)生火花并有能量釋放,形成點火源,,-性氣體或性粉塵,,造成事故的發(fā)生。
閉路循環(huán)沸騰干燥機的特點:
1,、系統(tǒng)全封閉,,基本無氧氣(含量自控)。如上所述,,閉路循環(huán)沸騰干燥機的系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)作業(yè),,既沒有(也不允許)向-露,也沒有(不允許)向內(nèi)泄漏,。為此,,必須做到系統(tǒng)的所有部位,無論是管道接口,,還是箱體的進出風(fēng)口;無論是在正壓區(qū),,還是負壓區(qū);無論是靜態(tài)零件還是動態(tài)零件,都必須嚴(yán)格密封,。系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量不超過工藝要求,,-了防爆防燃的安全性,也對懼氧物料提供--,。
2,、零排放。系統(tǒng)如果是連續(xù)作業(yè)的話,,基本無廢氣排放
3,、溶劑回收。系統(tǒng)如能連續(xù)作業(yè),,溶媒回收率就-(*可達98%以上),,其經(jīng)濟意義是-的,。
4、自動化程度高,。我公司在系統(tǒng)中設(shè)置了溫度,、氧氣含量、系統(tǒng)壓力等三個參數(shù)的自動控制及超限報警裝置,,etpu振動流化床干燥機,,采用plc控制,操作方便,、,。
閉路循環(huán)沸騰干燥機的應(yīng)用范圍:
制藥工業(yè)中的造粒:顆粒、沖劑顆粒,、劑顆粒,。
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡,、奶粉,、顆粒果汁、調(diào)味品等,。
其它行業(yè)的造粒:,、飼料、化肥,、顏料,、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥,。
包衣:顆粒,、丸劑保護層、備色,、緩釋,、薄膜、腸溶包衣等,。
產(chǎn)品名稱:密閉循環(huán)臥式流化床干燥機
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:振動流化床干燥機|沸騰床干燥機|-沸騰床干燥機|-銅振動流化床干燥機
設(shè)備簡介:密閉循環(huán)臥式流化床干燥機節(jié)能,。由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的內(nèi)置熱交換器提供,熱空氣主要是作為-正常流態(tài)化的動力媒體,,振動流化床干燥機,,比常規(guī)臥式流化床干燥機所需熱空氣量大-低。因此,,其系統(tǒng)電耗及排氣熱損失也相應(yīng)減少,,干燥。
一,、密閉循環(huán)臥式流化床干燥機--產(chǎn)品工藝
料與熱風(fēng)進行熱交換,,由熱風(fēng)帶走水分,。干燥后的物料進入冷床區(qū),由冷卻風(fēng)提供冷量使物料降溫,,成品由流化床的出料口排出,。含塵氣體經(jīng)兩次收塵裝置凈化,-銨振動流化床干燥機,,成品進行回收,。
在密閉循環(huán)臥式流化床干燥裝置中,空氣經(jīng)流化床布風(fēng)板均勻分配后進入床層,,使物料顆粒處于懸浮狀態(tài),,形成流態(tài)化,呈流化狀態(tài)的物料顆粒與氣流充分接觸,,進行-的傳熱和傳質(zhì),,為干燥或冷卻提供了理想的操作環(huán)境。
注:熱源可以是熱風(fēng)爐或蒸汽換熱器,,也可以是電加熱器,。
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